[發明專利]無石棉濕法輥壓汽車鼓式剎車片及其生產方法

有效

• 申請號: 201310260855.3
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN103343793A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 陳和發
• 申請（專利權）人: 武漢市祥龍摩擦材料有限責任公司
• 主分類號: F16D69/02
• 分類號: F16D69/02;C08J5/14
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 楊宣仙

1.一種無石棉濕法輥壓汽車鼓式剎車片，包括剎車片蹄鐵和粘接在剎車片蹄鐵上的摩擦材料，其特征在于所述摩擦材料由以下按重量份的物質組成：

其中：

所述合成石墨采用將含碳量和氣孔率高的優質碳素材料進行高溫焙燒及石墨化后形成的鐵黑色不規則顆粒；

所述液體樹脂為卡德萊公司生產的NX-2034無溶劑腰果殼油液體樹脂。

2.一種如權利要求1所述的無石棉濕法輥壓汽車鼓式剎車片的生產方法，其特征在于具體步驟如下：

(1)按照重量份數準備以下材料：硅酸鋁0.1～2份，鋅粉1～5份，重晶石粉1～5份，針狀硅灰石3～8份，合成石墨15～20份，纖維素纖維1～6份，芳綸纖維0.1～2份，鋼纖維45～55份，液體樹脂1～5份，酚醛樹脂1～5份；其中液體樹脂選用卡德萊公司生產的NX-2034無溶劑腰果殼油液體樹脂，所述合成石墨選用上海友愛冶金材料有限公司生產的型號為YUAI-MCH-01的合成石墨；

(2)將步驟(1)中除液體樹脂外的其它物質全部倒入犁耙式混料機內以100-200r/min攪拌速度預混2-5分鐘后，再將液體樹脂以5-8L/min的流速逐步加入到混合料中，在加入的過程中以100-200r/min攪拌速度進行攪拌，邊加邊混，當液體樹脂全部加完后，再以100-200r/min共同混合50-60分種形成剎車片混合摩擦物料；

(3)將步驟(2)中制備好的剎車片混合摩擦物料取出，用篩孔直徑為8-10毫米的粉碎機對混合料進行粉碎，然后將粉碎好的剎車片混合摩擦物料放在陰涼處晾干3-4小時；

(4)將步驟(3)中晾干的剎車片混合摩擦物料裝入輥壓機料斗內，設定好輥壓參數，壓輥溫度為80-100度，壓輥轉速10-20轉/分，壓輥壓力100-200Kg，啟動設備開始輥壓形成軟性剎車片摩擦預料，并將輥壓好的軟性剎車片摩擦預料送入切割成型機中切割形成軟性剎車片摩擦成型料；

(5)在步驟(4)中形成的軟性剎車片摩擦成型料的一面涂膠，并在80度溫度下烘干30分鐘后，通過涂膠面粘接固定到已處理好的剎車片蹄鐵上，然后放入熱處理爐中進行5-6小時熱處理，爐溫170±2℃，處理完畢后，自然冷卻至常溫形成預料剎車片；

(6)步驟(5)經過熱處理后冷卻的預料剎車片進行常規的磨外弧、噴涂、印標裝附件、鉚接、包裝后即成無石棉濕法輥壓汽車鼓式剎車片。