[發(fā)明專利]一種硅石墨烯包覆鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310255690.0 | 申請日: | 2013-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN103311506A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣濤 | 申請(專利權(quán))人: | 蔣濤 |
| 主分類號: | H01M4/1395 | 分類號: | H01M4/1395;H01M4/1393;H01M4/1397 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314311 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅石 墨烯包覆鈦酸鋰 復(fù)合 負(fù)極 材料 制備 方法 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硅石墨烯包覆鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。
背景技術(shù)
自上世紀(jì)九十年代,Sony公司使用片層石墨代替安全性極差的金屬Li,制備成功第一種可充的鋰離子二次電池以來,鋰離子電池因其高比能量,無污染,應(yīng)用范圍得到了飛速發(fā)展,已從移動通訊電源、筆記本電腦、攝像機(jī)等擴(kuò)大到電動工具、電動汽車等領(lǐng)域。而現(xiàn)有的碳負(fù)極的電化學(xué)容量偏低,不能滿足科技發(fā)展的對便攜二次電池性能的進(jìn)一步要求。硅材料由于其電化學(xué)可逆容量高,安全性好,資源豐富等優(yōu)勢,已成為鋰離子二次電池負(fù)極材料的首選材料。作為鋰離子電池的硅材料具有極高的理論電化學(xué)容量,但硅材料在電化學(xué)嵌鋰過程中的體積變化過大,首次充放電效率較低,嚴(yán)重阻礙該電極材料的實(shí)際應(yīng)用。?
具有尖晶石結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰(Li4Ti5O12)被認(rèn)為是最有應(yīng)用前景的負(fù)極材料之一。在鋰離子嵌入和脫除過程中,尖晶石結(jié)構(gòu)鈦酸鋰晶胞體積基本不變,因而被稱為“零應(yīng)變”材料。尖晶石結(jié)構(gòu)鈦酸鋰作為新一代的鋰電池負(fù)極,結(jié)構(gòu)與物化性質(zhì)穩(wěn)定,不與電解液反應(yīng),循環(huán)性能好。由于它結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,成為安全及長壽命鋰離子電池負(fù)極材料;尖晶石Li4Ti5O12在常溫下的化學(xué)擴(kuò)散系數(shù)為2×10-8cm2/s,比碳負(fù)極材料大1個數(shù)量級,充放電速度更快。但作為鋰離子電池負(fù)極材料,鈦酸鋰的固有電導(dǎo)率為10-9S/cm,屬于典型的絕緣體,導(dǎo)電性差,大電流放電性能差。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述不足,本發(fā)明提供一種硅石墨烯包覆鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,使用該方法制備的負(fù)極材料,兼具較高容量和良好的導(dǎo)電性能及循環(huán)穩(wěn)定性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種硅石墨烯包覆鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,包括如下步驟:
(1)制備硅石墨烯復(fù)合材料
將粒徑小于200nm的硅納米顆粒和最長邊的長度為10-20μm氧化石墨于水中超聲混勻后進(jìn)行冷凍干燥,得到冷凍干燥的粉末,其中所述硅納米顆粒、氧化石墨和水組成的混合液中,所述硅納米顆粒的質(zhì)量百分濃度為1-3%,所述氧化石墨的質(zhì)量百分濃度為0.5-2%,超聲時間為5-10h,超聲頻率為30-40kHz;
將所述冷凍干燥的粉末于氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行還原反應(yīng),所述還原反應(yīng)步驟中,還原反應(yīng)溫度為600-700℃,時間為10-20h,由室溫升至所述還原反應(yīng)溫度的速率和由所述還原劑反應(yīng)溫度降至室溫的速率均為10-15℃/min;?
在所述還原反應(yīng)步驟之后,將所得產(chǎn)物進(jìn)行刻蝕,刻蝕劑為質(zhì)量百分濃度為25-30%氫氟酸的水溶液,刻蝕時間為5-8h,刻蝕完成后,將產(chǎn)物用水和乙醇中的交替反復(fù)洗滌3-5次,得到硅石墨烯復(fù)合材料;
(2)合成硅石墨烯包覆的鈦酸鋰
稱取適量異丙醇鈦,將濃度為60-70wt%的濃鹽酸在不停的攪拌下緩慢加入異丙醇鈦中以備用,其中所述異丙醇鈦和濃鹽酸的體積比為3:1-2;
將適量的上述硅石墨烯復(fù)合材料超聲分散于乙二醇中,其中硅石墨烯和乙二醇的質(zhì)量體積比為1g:(20-30)ml,然后將處理好的異丙醇鈦緩慢加入硅石墨烯乙二醇混合液中,其中異丙醇鈦和硅石墨烯的質(zhì)量比為10:0.5-1,不間斷攪拌24-36h;
然后將混合液洗滌、烘干得到粉末,在氮?dú)鈿夥毡Wo(hù)下700-800℃保溫加熱3-4h得到TiO2/硅石墨烯納米粉末,取所述的TiO2/硅石墨烯納米粉末在65-75℃下分散于3-4M?LiOH溶液中,并恒溫攪拌4-5h,然后洗滌、烘干,在氮?dú)鈿夥毡Wo(hù)下700-800℃保溫加熱1-2h得到硅石墨烯包覆的鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料。
本發(fā)明制備的復(fù)合負(fù)極材料,既保持了硅的高能量密度,又利用石墨烯提高了材料的導(dǎo)電性,又同時利用了鈦酸鋰的零應(yīng)變特性和良好的循環(huán)性能。因此該復(fù)合材料在用于鋰離子電池時,具有較高比容量、充放電速率和較長的使用壽命。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
將粒徑小于200nm的硅納米顆粒和最長邊的長度為10-20μm氧化石墨于水中超聲混勻后進(jìn)行冷凍干燥,得到冷凍干燥的粉末,其中所述硅納米顆粒、氧化石墨和水組成的混合液中,所述硅納米顆粒的質(zhì)量百分濃度為1%,所述氧化石墨的質(zhì)量百分濃度為0.5%,超聲時間為5h,超聲頻率為30kHz。
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