[發明專利]一種高韌建筑模板的生產方法

無效

• 申請號: 201310255181.8
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN104228022A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 吳玉蘭;包雅星;郭凌云
• 申請（專利權）人: 江陰大田科技服務有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/92;B29B9/06
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

1.一種高韌建筑模板的生產方法，其特征在于：所述生產方法包括以下步驟：

S1.?將廢舊塑料經雙螺桿擠出機熔融、擠出、冷卻、切粒成均勻的塑料顆粒；

S2.?將廢舊橡膠破碎成橡膠顆粒和/或橡膠粉末；

S3.?將橡膠顆粒和/或橡膠粉末與占橡膠重量1~15%的助劑混合均勻，得到橡膠和助劑的混合物；

S4.?將橡膠和助劑的混合物經混煉設備混煉后從機頭擠出、切粒，得到1~7cm大小的橡膠改性料；

S5.?將橡膠改性料與塑料顆粒按照18~35:65~82的重量比計量后，加入到混料筒中均勻混合并干燥，得到橡塑混合料；

S6.?將混合均勻的橡塑混合料經雙螺桿擠出機熔融混合均勻后，經機頸從板材擠出模口擠出，形成雛形坯板；

S7.?將雛形坯板進行定型并冷卻，得到坯板；

S8.?將坯板進行切邊；

S9.?根據客戶需要，用同步切割機對切邊后的坯板進行橫向切割，并傳遞至堆放架。

2.如權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟S2中將廢舊橡膠用破碎機破碎成尺寸為1~10mm橡膠顆粒。

3.如權利要求1或2所述的生產方法，其特征在于：所述步驟S3中所述橡膠顆粒和/或橡膠粉末和所述助劑的混合后靜置0.5~24h；所述助劑由重量上10~40%粘合劑、10~40%相容劑、5~20%增塑劑、1~5%潤滑劑以及0~25%的偶聯劑組成；所述粘合劑為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，其中醋酸乙烯酯結構單元占共聚物重量的5~28%，所述相容劑為氯化聚烯烴、酸酐接枝改性聚烯烴中的一種或其任意混合物，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類增塑劑，所述潤滑劑為氯化石蠟、硬脂酸鹽和N，N’-乙撐雙硬脂酰胺中的一種或其任意混合物。

4.如權利要求3所述的生產方法，其特征在于：所述步驟S3中所述粘合劑中的醋酸乙烯酯結構單元占共聚物重量的18~28%，所述相容劑為氯化聚乙烯，所述潤滑劑為氯化石蠟。

5.如權利要求3所述的生產方法，其特征在于：所述步驟S5中所述橡膠改性料與所述塑料顆粒在85~90℃下進行干燥。

6.如權利要求3所述的生產方法，其特征在于：所述S6步驟中雙螺桿擠出機采用至少5段加熱，且從進料口到機頭各段溫度依次上升，其中前三段的溫度為110~200℃，后兩段的溫度為220~290℃。

7.如權利要求6所述的生產方法，其特征在于：所述S6步驟中雙螺桿擠出機采用六段加熱，從進料口到機頭各段溫度依次為110~130℃、130~160℃、160~190℃、240~260℃、265~280℃、285~290℃。

8.如權利要求6所述的生產方法，其特征在于：所述S6步驟中還需要在雛形坯板中嵌入玻璃纖維網。

9.如權利要求3所述的生產方法，其特征在于：所述步驟S5中加入混料筒中混合的還有短切玻璃纖維和/或建筑模板的回收破碎料。