[發明專利]高頻感應熱爆合成碳化鈦微粉的方法無效

申請號：	201310253903.6	申請日：	2013-06-14
公開（公告）號：	CN104230343A	公開（公告）日：	2014-12-24
發明（設計）人：	宋謀勝;龍禹;冉茂武;張杰;田昌海	申請（專利權）人：	銅仁學院
主分類號：	C04B35/56	分類號：	C04B35/56;C04B35/626
代理公司：	暫無信息	代理人：	暫無信息
地址：	554300 貴州省***	國省代碼：	貴州;52
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摘要：
搜索關鍵詞：	高頻感應合成碳化鈦微粉方法
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【權利要求書】：

1.高頻感應熱爆合成碳化鈦微粉的方法，其特征是：以Ti粉、碳黑為基礎原料，Al粉、Zn粉為添加劑原料，所述的Ti/C原子比為1，用Al-Ti-C混合粉時Al粉的添加量為40wt.％和50wt.％；用Zn-Ti-C混合粉時Zn粉的添加量為10wt.％，配比的混合粉末充分混合后壓制成圓柱狀坯塊，在充滿Ar氣的氣氛中進行化學反應合成，采用通有強電流的高頻感應線圈來引燃坯塊，坯塊將在瞬間整體發生熱爆反應，最終得到絕大部分的TiC微粉顆粒。

2.根據權利要求1所述的高頻感應熱爆合成碳化鈦微粉的方法，其特征是：所述Al粉，平均粒度為29μm。

3.根據權利要求1所述的高頻感應熱爆合成碳化鈦微粉的方法，其特征是：所述Ti粉，均粒度為40μm。

4.根據權利要求1所述的高頻感應熱爆合成碳化鈦微粉的方法，其特征是：所述Zn粉，平均粒度為40μm。

5.根據權利要求1所述的高頻感應熱爆合成碳化鈦微粉的方法，其特征是：所述碳黑粉，無定形，平均粒度～5nm。

6.根據權利要求1所述的高頻感應熱爆合成碳化鈦微粉的方法，其特征是：所述坯塊為圓柱狀壓塊，直徑約20mm，厚度約15mm，相對密度為65±3％。

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