[發明專利]一種陶瓷碾米砂輥及其制作方法

無效

• 申請號: 201310252285.3
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN103274694A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 盧波
• 申請（專利權）人: 湖北省鄂州市天元砂輥有限責任公司
• 主分類號: C04B35/565
• 分類號: C04B35/565;C04B35/622
• 代理公司: 武漢凌達知識產權事務所(特殊普通合伙) 42221
• 代理人: 宋國榮

1.一種陶瓷碾米砂輥，其特征在于，原料組份以重量份計為:

碳化硅80～120份，結合劑20～30份，黃糊精粉2.5～4.5份，黃糊精液3～5份；所述的結合劑包括鉀長石粉、陶土粉、石英粉和硼玻璃粉；成型密度為2.1～3g/cm³?；?

上述原料經配料混合、毛坯成型、高溫燒制及加工而成。

2.根據權利要求1所述的陶瓷碾米砂輥，其特征在于，所述的黃糊精液，其濃度為30%～40%。

3.根據權利要求1所述的陶瓷碾米砂輥，其特征在于，結合劑以重量計，其中各原料占結合劑總量的百分比選值范圍為:鉀長石粉30%～60%，陶土粉15%～30%，石英粉15%～40%，硼玻璃粉5%～20%。

4.根據權利要求1或2或3所述的陶瓷碾米砂輥，其特征在于，原料組份以重量份計為:碳化硅90～110份，結合劑22～28份，黃糊精粉3.0～4份，黃糊精液3.2～4.2份。

5.根據權利要求1或2或3所述的陶瓷碾米砂輥，其特征在于，在配制時其原料組份以重量份計為:碳化硅95～100份，結合劑24～26份，黃糊精粉3.2～4.2份，黃糊精液3.5～4.5份。

6.根據權利要求1或2或3所述的陶瓷碾米砂輥，其特征在于，在配制時其原料組份以重量份計為:碳化硅100份，結合劑25份，黃糊精粉3.5份，黃糊精液4份。

7.根據權利要求1所述的陶瓷碾米砂輥，其特征在于，碳化硅粒度為F16～F60；陶瓷碾米砂輥硬度為P；成型密度為2.35g/cm^3??。

8.根據權利要求1所述的陶瓷碾米砂輥，其特征在于，砂輥（1）形狀為圓筒形，外圓有碾磨槽（3）和徑向散熱孔（4）；砂輥（1）中心具有能與砂輥金屬芯（2）固定連接的軸孔。

9.一種權利要求1所述的陶瓷碾米砂輥制作方法，其特征在于，步驟包括：

第一步：按原料占結合劑總量的百分比來配制結合劑備用，其中鉀長石粉30%～60%，陶土粉15%～30%，石英粉15%～40%，硼玻璃粉5%～20%；

第二步：取結合劑20～30份，黃糊精粉2.5～4.5份，倒入混料機，混合后取出，裝入容器待用；

第三步：取碳化硅80～120份，黃糊精液3～5份，倒入混料機混合后停止攪拌，待下一步；

第四步：將第一步的混合料倒入混料機中與第二步的混合料攪拌均勻，?????得到以手抓料握緊能成團，松手抖落能散開的拌合料；

第五步：用拌合料進行模制，得到成型毛坯；

第六步：脫模、燒結和加工，即得到成品。

10.根據權利要求9所述的陶瓷碾米砂輥制作方法，其特征在于，第一步和第二步的混合時間分別為3～6分鐘，第三步的攪拌時間為5～10分鐘。

11.根據權利要求9所述的陶瓷碾米砂輥制作方法，其特征在于，所述的燒結，其溫度大于1100℃，小于1200℃，燒結時間為35～38小時。

12.根據權利要求9所述的陶瓷碾米砂輥制作方法，其特征在于，所述的燒結，其溫度為1180℃，燒結時間為37小時。