[發明專利]一種風機變漿軸承潤滑脂及其制備方法

無效

• 申請號: 201310251488.0
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN103320202A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 趙麗;王慶日;李元鴻;張曉芳;劉鵬;崔陽;黃博文;王亮;連麗艷;孫輝;石峰;呂煥明;于洪亮
• 申請（專利權）人: 鞍山海華油脂化學有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M177/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

1.一種風機變漿軸承潤滑脂，其特征在于，包括如下重量份數的組分：

。

2.根據權利要求1所述的一種風機變漿軸承潤滑脂，其特征在于，所述的十二羥基硬脂酸、氫化蓖麻油和氫氧化鋰其純度為工業純。

3.根據權利要求1所述的一種風機變漿軸承潤滑脂，其特征在于，所述的基礎油為低粘度聚α烯烴和烷基萘的混合油，這種混合油40℃運動粘度約為30mm²/s，粘度指數不小于130。

4.根據權利要求1所述的一種風機變漿軸承潤滑脂，其特征在于，所述的極壓抗磨劑為硫代氨基甲酸酯、硫代磷酸三苯酯、二丁基二硫代氨基氧硫化鉬的混合物。

5.根據權利要求1所述的一種風機變漿軸承潤滑脂，其特征在于，所述的抗氧劑為辛基-丁基二苯胺。

6.根據權利要求1所述的一種風機變漿軸承潤滑脂，其特征在于，所述的防銹劑為環烷酸鉛。

7.根據權利要求1所述的一種風機變漿軸承潤滑脂，其特征在于，所述的金屬鈍化劑為金屬鈍化劑T561。

8.根據權利要求1所述的一種風機變漿軸承潤滑脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）在皂化釜中加入50～55%基礎油，開啟加熱攪拌，轉速為30～60轉/分鐘；

2）將氫氧化鋰用水溶解，水量為氫氧化鋰量的6～6.5倍，將氫氧化鋰水溶液加入到皂化釜中；

3）80～105℃時向皂化釜內加入氫化蓖麻油皂化20分鐘；?

4）105±2℃時加入向皂化釜內十二羥基硬脂酸進行皂化50～60分鐘，繼續加熱并脫水；

5）140～145℃時向皂化釜內加入20～25%基礎油，并繼續加熱至205～210℃，加入抗氧劑，保溫5～10分鐘；

6）余下20～30%基礎油作為急冷油加入，溫度保持在180～185℃，保溫20～30分鐘；

7）將物料泵送至調合釜，降溫至100℃以下加入極壓抗磨劑、防銹劑和金屬鈍化劑，循環剪切攪拌分散20分鐘；

8）將物料用高壓均質機分散均勻，泵送至調合釜后處理，最后過濾包裝，既得到成品。?