[發明專利]熱合式熱收縮套制作工藝流程無效
| 申請號: | 201310247554.7 | 申請日: | 2013-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN104228296A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 解云龍 | 申請(專利權)人: | 青島康威龍日用品有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10;B32B38/04;B32B38/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266032 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合式 收縮 制作 工藝流程 | ||
1.一種熱合式熱收縮套制作工藝流程,其特征在于:包括如下制作步驟:
1)備料
取出塑料基料和熔膠,制作出復合為基材層和熔膠層的半成品材料,根據直徑要求?制備不同寬度,不同長度的熱收縮帶成品;
2)預處理
對熱縮基材切口,把復合為雙層的熱收縮帶作基材層和熔膠層的剝離;
3)基材/基材層熱合
將基材/基材兩端在設備上進行電熱熱合;
4)基材/基材層冷卻
熱合后的基材部位,進行壓合式冷卻,使其達到適合下一工序的溫度要求;
5)基材/熔膠層熱合
將冷卻后的基材與第一層溶膠進行風熱熱合;
6)熔膠/熔膠層熱合
將第一層溶膠與第二層溶膠進行風熱熱合;
7)熔接側端整理
修整因熱合后出現的部分飛邊,保證制品美觀;
根據權利要求1所述的熱合式熱收縮套制作工藝流程,其特征在于:在步驟2的剝離過程中,對熱縮基材切口后,作低溫處理,溫度在零下10°至零下15°,然后使用8-10kg拉力,將膠與基材分離;
在步驟3的基材與基材熱合過程中,基材溫度在240-?270°的狀態下,使用壓力為1.5-1.9MPa,停留穩定160-180秒。
2.根據權利要求1所述的熱合式熱收縮套制作工藝流程,其特征在于:在步驟4的基材壓合式冷卻過程中,對基材施加溫度零下5至0°,對基材急速降溫,壓力為1.0-1.5MPa,穩定時間140-160秒;
在步驟5的在基材與熱熔膠熱合過程中,熱熔膠與基材貼覆,溫度范圍為220-240°,壓力為0.1-0.5MPa,時間100-130秒。
3.根據權利要求2所述的熱合式熱收縮套制作工藝流程,其特征在于:在步驟6的熱熔膠與熱熔膠熱合過程中,溫度200-230°,壓力0.1-0.4MPa,時間90-120秒。
4.根據權利要求3所述的熱合式熱收縮套制作工藝流程,其特征在于:在步驟6的熱熔膠與熱熔膠熱合過程中,溫度200-230°,壓力0.1-0.4MPa,時間90-120秒。
5.根據權利要求5所述的熱合式熱收縮套制作工藝流程,其特征在于:在步驟2的剝離過程中,對熱縮基材切口后,作低溫處理,溫度在零下10°至零下15°,然后使用8-10kg拉力,將膠與基材分離;
在步驟3的基材與基材熱合過程中,基材溫度在240-?270°的狀態下,使用壓力為1.5-1.9MPa,停留穩定160-180秒。
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