[發(fā)明專利]管件全自動生產(chǎn)方法及數(shù)控機(jī)組

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310242152.8
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN103317346A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張昌盛
• 申請（專利權(quán)）人: 張昌盛
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.本發(fā)明的管件全自動生產(chǎn)方法及數(shù)控機(jī)組其特征在于：所述的管件全自動生產(chǎn)方法是依賴本發(fā)明所涉及的數(shù)控機(jī)組來實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明所涉及的數(shù)控機(jī)組是由旋轉(zhuǎn)動力頭，定尺送料機(jī)構(gòu)，整管送料機(jī)構(gòu)，整管儲料架，切斷機(jī)構(gòu)，氣動、液壓、電動等自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，及數(shù)字化自動控制系統(tǒng)相互關(guān)聯(lián)互動的七大部分所組成，通過采用不同方法使不同類型的管件加工在本發(fā)明所涉及數(shù)控機(jī)組上一次完成并全自動連續(xù)生產(chǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件全自動生產(chǎn)方法及數(shù)控機(jī)組其特征在于：所述數(shù)控機(jī)組的切斷機(jī)構(gòu)是采用的無齒圓刀片實(shí)現(xiàn)無屑切割的，顯而易見也可以改用其他切刀或有齒鋸片，或等離子以及激光等，以實(shí)現(xiàn)對不同厚度不同材質(zhì)的管材進(jìn)行切割。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件全自動生產(chǎn)方法及數(shù)控機(jī)組其特征在于：對于電線管管接頭制作方法，是在所述數(shù)控機(jī)組的旋轉(zhuǎn)動力頭前端設(shè)置一個滾輪和一個螺紋刀具或絲錐，當(dāng)管材被動力頭帶動旋轉(zhuǎn)起來后，滾輪在氣動元件的推動下以旋壓方式將管材縮徑到所需直徑，同時螺紋車刀同步跟進(jìn)在已縮徑的管材表面車制外螺紋，如果需要內(nèi)螺紋則使用絲錐加工，加工好的管接頭由無齒圓刀片從管材上分割下來，實(shí)現(xiàn)管接頭生產(chǎn)的一次完成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件全自動生產(chǎn)方法及數(shù)控機(jī)組其特征在于：對于氣彈簧外管制作方法，是在所述數(shù)控機(jī)組的旋轉(zhuǎn)動力頭前端設(shè)置一個倒角銑刀，當(dāng)管材被動力頭帶動旋轉(zhuǎn)起來后，在氣動元件推動下，使倒角銑刀移位對準(zhǔn)管材中心，再由另一只氣動元件前推使倒角銑刀移位接觸管材端面內(nèi)孔完成倒角及擴(kuò)口，銑刀退出回歸原位置的同時，無齒圓刀片移動將加工好的管件分割下來。如此法使氣彈簧外管管件的生產(chǎn)一次完成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件全自動生產(chǎn)方法及數(shù)控機(jī)組其特征在于：對于在管件內(nèi)封制預(yù)制件的制作方法，是在所述的數(shù)控機(jī)組的旋轉(zhuǎn)動力頭前端設(shè)置一個振動盤和機(jī)械手，再加一個旋壓滾輪，震動盤將預(yù)制件自動排序并送出，機(jī)械手接收振動盤送出的預(yù)制件，旋壓滾輪在氣動元件的驅(qū)動下分兩次旋壓，第一次在管材端部的適合部位上旋壓出一個溝槽后退回，機(jī)械手將預(yù)制件送入到管材內(nèi)與溝槽形成的內(nèi)凸圓貼緊，旋壓滾輪向后移動一個距離再次旋壓，將管材端頭縮口并壓緊后退回原位，機(jī)械手也退回原位，無齒圓刀片將管件分割下來如此法使帶預(yù)制件的管件生產(chǎn)一次完成。