[發明專利]三聚氰胺系微膠囊的制造方法

有效

• 申請號: 201310241388.X
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN103506059A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 梁桐演;金賢;車承宦
• 申請（專利權）人: 株式會社大河曼泰克
• 主分類號: B01J13/18
• 分類號: B01J13/18;C11B9/00;C08G12/32
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 韓明星;常桂珍

技術領域

本發明涉及一種微膠囊的制造方法，尤其涉及一種能夠保持膠囊內的囊心物質功效的同時可使甲醛殘留量得到最少化的三聚氰胺系微膠囊的制造方法。

背景技術

對于微膠囊化方法而言，根據要從外界環境中保護起來的囊心物質的種類及微膠囊所需物理性質而確定膠囊壁材料（或膠囊壁物質）的種類，并采用適合于此的膠囊化方法。

作為能制造成微膠囊的囊心物質有包括香料、藥物、樹脂、墨水、油、相變物質（phasechange?material;PCM）、植物殺菌素、染料、殺蟲劑等在內的很多種功能性物質。

作為微膠囊的壁材物質，通常使用根據囊心物質的種類及微膠囊所需體現出的功能而使用三聚氰胺（Melamine）、明膠（Gelatin）、聚氨酯（Urethane）、尿素（Urea）、殼聚糖（Chitosan）、環氧（Epoxy）類物質、聚甲基丙烯酸甲酯（polymethylmethacrylate;PMMA）等，可從中選擇最為合適的來使用。

工業上廣泛應用的微膠囊是一種將三聚氰胺-甲醛樹脂作為膠囊壁物質使用的三聚氰胺微膠囊。由于三聚氰胺微膠囊具有不僅粒度分布均勻、機械強度之類物理性質和重現性優異，而且有利于量產的優點，因此在工業上得到廣泛的使用。

雖然有這許多優點，然而在應用三聚氰胺微膠囊時無法避免制造之后殘留甲醛，而這些甲醛對人體的諸多部位施以強烈刺激而有害于健康，并能引起環境污染，因此對其使用及殘余量的限制與日俱深。

韓國授權專利第10-0634492號公開了一種減少了殘余甲醛的微膠囊及用其制造的原料，所公開的殘余甲醛減少方法的特征在于，將三聚氰胺微膠囊冷卻至室溫之后，只通過簡單地添加具有胺基或醇性羥基的化合物而進行后處理。

然而，如果在制造出三聚氰胺微膠囊之后過量添加具有胺基或醇性羥基的化合物，則由于等量對比的微膠囊的濃度變低而使起到微膠囊核心功能的囊心物質的功能性下降，于是為了體現相同的功效只有再將三聚氰胺微膠囊額外投入。結果使減少殘余甲醛的效果減弱，然而在所述韓國授權專利第10-0634492號中卻全然沒有提及微膠囊的囊心物質的功效。

并且，為了減少三聚氰胺微膠囊分散液中的有害物質甲醛，日本公開專利公報的特開2005-95775中作為甲醛捕獲劑使用了活性炭、硅膠（Silica-gel）、沸石（Zeolite）、硅藻土、煅燒滑石等比表面積非常大的多孔質親水性無機顆粒，然而如果遵照此來實施，則由于與三聚氰胺微膠囊分散液之間的較大比重差而將導致發生于數日內產生沉淀現象等的膠囊分散液的穩定性不良問題。

現有技術文獻

專利文獻：

韓國授權專利第10-0634492號

日本公開專利公報特開2005-95775

發明內容

本發明的目的在于提供一種不致產生沉淀的同時可最少化用于減少甲醛殘留量的添加物質的量，而且還能保持膠囊內的囊心物質功效并使甲醛殘留量得到最少化的三聚氰胺系微膠囊的制造方法。

本發明提供一種三聚氰胺系微膠囊的制造方法，包括如下步驟：（a）添加三聚氰胺、相對100重量份的所述三聚氰胺為50～300重量份的甲醛水溶液、相對100重量份的所述三聚氰胺為0.01～10重量份的堿性氫氧化物而將pH調整為8～10，并相對100重量份的所述三聚氰胺添加100～400重量份的具有至少兩個胺基的多胺化合物之后，進行反應而形成三聚氰胺-甲醛預聚物；（b）將在乙烯-馬來酸共聚物樹脂和苯乙烯-馬來酸共聚物樹脂中選擇的一種以上的樹脂用堿性氫氧化物進行堿化而形成乳化劑；（c）在所述乳化劑中投入囊心物質并進行攪拌而形成油狀/水狀的乳劑；（d）將所述三聚氰胺-甲醛預聚物與所述油狀/水狀乳劑進行混合并在40～80℃下進行反應；（e）向上述步驟（d）的反應產物中投入與甲醛產生反應的化合物并在40～80℃下進行反應；（f）向上述步驟（e）的反應產物中投入與甲醛產生反應的金屬或金屬化合物并在40～80℃下進行反應。