[發明專利]鋁制一次成型橫流式風輪、渦流式風輪及其加工工藝

有效

• 申請號: 201310240126.1
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN103352869A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 林中云;林怡萱;林軒雨;潘俐汝;潘航宇;周雍博;周斌勇
• 申請（專利權）人: 溫州市亨成電子有限公司
• 主分類號: F04D29/26
• 分類號: F04D29/26;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.鋁制一次成型橫流式風輪、渦流式風輪的加工工藝，其步驟是：

第一步：擠壓，將鋁棒或鋁錠通過鋁型材擠壓設備融化擠出成型，制成圓筒狀；

第二步：拉直，將部分擠出成型變形的半成品風輪型材通過拉直機進行拉直調整；

第三步：鋸切，將拉直調整后的半成品風輪的頭料和尾料鋸切掉，再按指定尺寸切成所需的風輪長度規格；

第四步：車削，將鋸切好的半成品風輪夾到車床上進行車削，通過數控車床，將圓筒外層剝離露出葉片；

第五步：鉚合，將沖壓好的隔片與車削完的半成品風輪的兩端進行鉚合成品；

第六步：將已成品的風輪進行氧化著色；

其特征在于：所述的步驟一中的融化采用每小時加溫100℃的遞溫形式，將盛錠筒加溫至380～420℃，然后選擇適量的合適鋁棒進盛錠筒加溫至460～520℃。

2.根據權利要求1所述的鋁制一次成型橫流式風輪、渦流式風輪的加工工藝，其特征在于：所述的步驟二拉直中，半成品風輪型材要冷卻至50℃以下時，才能進行拉直調整。

3.根據權利要求1所述的鋁制一次成型橫流式風輪、渦流式風輪的加工工藝，其特征在于：所述的步驟三鋸切中，半成品風輪頭料、尾料的鋸切應不小于10cm。

4.根據權利要求1所述的鋁制一次成型橫流式風輪、渦流式風輪的加工工藝，其特征在于：所述的步驟四車削中，可以根據風輪要求自定義預留加強圈。

5.根據權利要求1所述的鋁制一次成型橫流式風輪、渦流式風輪的加工工藝，其特征在于：所述的步驟五中，其兩端隔片與車削完的半成品風輪的連接方式可以為鉚合或焊接。

6.鋁制一次成型橫流式風輪、渦流式風輪，包括圓筒狀的本體，且圓筒狀的本體上設有縱向若干根均勻的鏤空葉片(3)，圓筒的兩端設有隔片(1)，其特征在于：所述的葉片(3)外圈間隔一定距離設有加強圈(2)，所述的加強圈(2)與葉片(3)為連體結構。

7.根據權利要求6所述的鋁制一次成型橫流式風輪、渦流式風輪，其特征在于：所述葉片兩端與隔片(1)連接處設置有斜角。

8.根據權利要求6所述的鋁制一次成型橫流式風輪、渦流式風輪，其特征在于：所述的圓筒狀本體中心無隔片支撐。