[發明專利]一種優化的溴代三嗪生產方法有效
| 申請號: | 201310239317.6 | 申請日: | 2013-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN103275025A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 韓榮桓;劉建偉;李永威;張芹芹;高建;李麗麗 | 申請(專利權)人: | 山東壽光神潤發海洋化工有限公司 |
| 主分類號: | C07D251/30 | 分類號: | C07D251/30;C07C37/62;C07C37/72;C07C39/27 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務所 37216 | 代理人: | 王偉霞 |
| 地址: | 262717 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 優化 溴代三嗪 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及阻燃劑生產技術領域,具體涉及一種優化的溴代三嗪生產方法。
背景技術
目前,隨著防火意識的增強,各個行業中的安全防火擺在了首要位置。世界各地區的阻燃劑消費結構不同,歐洲用量最大的是無機系阻燃劑,而美國、日本、亞洲(不包括日本)消費量最大的都為溴系阻燃劑,美國和日本分別占總消費的35%和40%,而亞洲竟高達60%。
今后10年阻燃劑發展的主要趨勢是:鹵系阻燃劑(包括含鹵磷酸酯)將會繼續使用,眾多溴系阻燃劑生產商已走上國際化,在歐美主要表現為重組合并或建立新的生產基地,提高其市場份額;在亞洲則表現為擴大銷售網絡和增加地區合作伙伴,產品多元化。溴類阻燃劑發展增速趨緩,專家表示這首先是受制環保,由于環保壓力以及未來各國政府性法規的不確定性,世界溴系阻燃劑生產商擴大了阻燃劑產品生產范圍,以鞏固阻燃劑的優勢地位。一些傳統的溴系阻燃劑已受到日益嚴格的環保和阻燃法規的壓力,迫使用戶尋找溴系阻燃劑的代用品,同時也促進新阻燃材料的問世。而溴代三嗪作為一種新型環保阻燃劑不同于傳統的溴系阻燃劑,其起始分解溫度高,與高聚物的分解溫度相匹配,能在最佳時刻,在氣相及凝聚相同時起到阻燃作用,由于其阻燃機理去吸熱分解熱降型,不含游離溴,可避免游離溴給加工設備和環境帶來的負面影響,能使加工設備更安全、制品性能更優異,特別是對較高溫度加工的塑料制品如ABS、PBT、PC/ABS、HIPS等比大多數阻燃劑更為適宜。同時由于溴氮阻燃協同效應,其阻燃性比四溴和十溴更優越。國外主要有兩大巨頭以色列死海溴集團、美國大湖生產,質量優異成本較低,國內無法相比,其嚴格的技術屏障使我們無法逾越形成技術壁壘,國內的科技人員在其基本原理基礎上推出一些溴代三嗪生產工藝,但大多停留在文獻資料上,付諸生產的僅幾家,但對比國外仍存在晶核包覆嚴重致使熔點偏低在228℃徘徊(國外230℃),色澤發暗,收率低成本居高不下,排放含苯廢水量大增加污水處理難度的缺點,為解決這一問題,技術人員多采用“高旋轉攪拌結晶以降低晶胞”或“壓濾汽碎”,“高旋轉攪拌結晶降低晶胞”存在“沸鍋”和工藝參數控制困難的缺點,“壓濾汽碎”存在色澤發暗,流動性差,不易干燥的缺點;而降低成本上,各顯所能,有考慮回收水相中酚類的建議,均未見成功報道,因副反應多衍生物影響羥基對位基上的親核取代,導致質量不穩定,熔點偏低波動極大。
目前國內工業化生產三溴苯酚(TBP)的工藝路線主要有以下4種:
1、苯酚-溴水氧化法
該法是將溴素直接通入苯酚的水溶液中進行溴化反應,生成2,4,6—三溴苯酚。此法溴素的利用率只占加入溴素總量的50%,而另外的50%的溴素以溴化氫逸出。此工藝技術簡單,但是工藝路線長,收率較低,反應安全性不易控制。另外反應后的副產品溴化氫要進行回收,并且所得產品中含有較高的無機溴離子和水解性溴素,產品質量差,成本高。
2、氯化溴溴化法
Br2+Cl2→2BrCl
該法是以鹵代烴為溶劑,以氯化溴代替溴素與苯酚進行反應。生產中首先要合成氯化溴,其次在氯化溴與苯酚溶液反應的過程中會產生大量的氯化氫,易在反應體系中造成積累,從而影響反應速度和產品質量。此法雖然提高了溴素的利用率,但合成氯化溴的工藝操作復雜,原材料消耗大,并且所得三溴苯酚含有少量的氯代物,產品質量差。
3、文獻有許多關于水楊酸合成2,4,6—三溴苯酚的報道,但是沒有真正工業化采用,因為水楊酸溴化法比苯酚溴化復雜而且成本高,但是有的企業則采用生產水楊酸的廢水進行濃縮后溴化,因為水楊酸生產廢水中既含有原料苯酚又含有一定水楊酸。即使在濃度比較低的情況下,也可以得到滿意的收率。目前國外有的企業采用該法生產2,4,6-三溴苯酚,但是由于廢水中都含有一定其他有機物,盡管成本低,但是產品質量差,而且不易規模化生產。
4、溴化雙氧水溴化法
該法在苯酚—溴水氧化法的反應過程中,加入一定的溶劑,可以保證反應安全、產品質量好,原料利用率高,減少三廢,提高收率等特點。目前選用的溶劑多為甲醇、乙醇、苯等。另外由于苯酚—溴水氧化法中,溴的利用率低,僅為50%左右,因此為了提高溴的利用率,一般采用一種氧化劑將生成的溴化氫再氧化為溴,繼續進行反應。目前一般選用的氧化劑為雙氧水、氯氣等。該法產品質量因所用的氧化劑及操作方法不同而有較大的差異。
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