[發明專利]一種動力電池組自動點焊系統及其工作方式有效
| 申請號: | 201310238529.2 | 申請日: | 2013-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN103358040A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 奉平;李元;李建林 | 申請(專利權)人: | 東莞市海拓偉電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220 | 代理人: | 傅俊朝 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 動力 電池組 自動 點焊 系統 及其 工作 方式 | ||
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技術領域
本發明涉及電池制造技術領域,具體涉及一種動力電池組自動點焊系統及其工作方式。
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背景技術
18650電池具有容量大的特點,其容量一般為1200—3100mah之間,而一般電池容量只有800mah左右,如果組合起來成18650電池組,可輕易突破5000mah;18650電池的使用壽命很長,正常使用時循環壽命可達500次以上,是普通電池的兩倍以上;18650鋰電池安全性能高,不爆炸、不燃燒、無毒、無污染;耐高溫性能好,65℃條件下放電效率達100%;18650電池的電壓一般都在3.6、3.7以上,遠高于鎳鎘和鎳氫電池的1.2V電壓;18650電池沒有記憶效應,在充電前不必將剩余電量放空,使用更方便。因此18650電池被廣泛應用于筆記本電腦、對講機、便攜式DVD、儀器儀表、音響設備、航模、玩具、攝像機、數碼照相機等電子設備。
傳統18650電池在焊接時存在以下缺點:第一、需要焊接夾具,操作麻煩,成本高;第二、鎳片需要模具成型,成本高;第三、需要人工將鎳片和18650電芯裝入夾具勞動強度大、效率低;第四、不能自動識別18650電芯的正/負極,不能自動翻轉,效率低;第六、不能對18650電池組二邊同時點焊,焊接速度慢;第七、焊接18650電池組時,焊完一面后,需要人工翻轉才能焊另一面,速度慢。因此,采用傳統的設備和方法即使是熟練工每小時也只能焊接80組,效率和產能低,工人勞動強度大。
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發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種焊接效率高、焊接質量好的動力電池組自動點焊系統及其工作方式。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:一種動力電池組自動點焊系統,其特征在于:包括機箱,在機箱內安裝有電源系統和動力機構,機箱上安裝有控制器,控制器連接電源系統和動力機構;在機箱上安裝有料斗、送料機構、正負極翻轉機構、剪寬鎳片機構、送寬鎳片機構、焊寬鎳片機構、工位轉換機構、剪窄鎳片機構、送窄鎳片機構和焊窄鎳片機構,送料機構與料斗對接,正負極翻轉機構設于送料機構上方,送料機構對接位于兩側的焊寬鎳片機構,焊寬鎳片機構上有焊頭,送寬鎳片機構與剪寬鎳片機構對接,剪寬鎳片機構與焊寬鎳片機構對接;焊寬鎳片機構通過工位轉換機構與后面設于兩側的焊窄鎳片機構對接,焊窄鎳片機構上有焊頭,焊窄鎳片機構與送窄鎳片機構對接,送窄鎳片機構與剪窄鎳片機構對接;送料機構、正負極翻轉機構、剪寬鎳片機構、送寬鎳片機構、焊寬鎳片機構、工位轉換機構、剪窄鎳片機構、送窄鎳片機構和焊窄鎳片機構均與控制器連接。
進一步地,在機箱上設有兩處寬鎳片盤和兩處窄鎳片盤,兩寬鎳片盤分別與兩剪寬鎳片機構對接,兩窄鎳片盤分別與兩剪窄鎳片機構對接;其中所述料斗和送料機構位于機箱的前部,窄鎳片盤和剪窄鎳片機構位于機箱的尾部并且傾斜設置。
進一步地,在機箱的尾設有出料區,出料區上設有輸送帶,輸送帶上方設有出料機械手。
進一步地,在相箱上安裝有送料調速器和送帶調速器,其中送料調速器通過控制器與送料機構連接,其用于控制送料速度;送帶調速器通過控制器分別與寬鎳片盤、剪寬鎳片機構、送寬鎳片機構、窄鎳片盤、剪窄鎳片機構及送窄鎳片機構連接,送用于分別控制送寬鎳片和送窄鎳片的速度。
本發明的工作方式為:
1)、電芯的傳送:電芯從料斗進入送料機構,經送料機構上的取料機械手取電芯至正負極翻轉機構,正負極翻轉機構識別正負極并進行翻轉,然后依次送至焊寬鎳片機構和焊窄鎳片機構進行點焊;
2)、寬鎳片的傳送:卷狀寬鎳片放置于寬鎳片盤,輸出的帶狀寬鎳片進入剪寬鎳片機構剪斷,然后由送寬鎳片機構送至焊寬鎳片機構,由焊頭同時焊接到電池組的兩端;
3)、窄鎳片的傳送:卷狀窄鎳片放置于窄鎳片盤,輸出的帶狀窄鎳片進入剪窄鎳片機構剪斷,然后由送窄鎳片機構送至焊窄鎳片機構,由焊頭同時焊接到已完成寬鎳片焊接的電池組的兩端;
4)、電池組出料:完成焊接的電池組傳送至出料區,由出料機械手取出送到輸送帶上完成出料工作。
本發明從電芯的送料、寬/窄鎳片的剪斷和傳送、焊接、電池組的出料等過程均自動進行,焊接18650電池組時,根本不需用夾具;能自動識別18650電芯的正/負極,且能自動翻轉;不需用人工放鎳片,窄鎳片能傾斜焊接;對18650電池組可兩邊同時點焊;從而大大提高了焊接的質量和效率,每小時可點焊240組,比傳統方法每小時最高點焊80組的速度高3倍。
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附圖說明
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