[發(fā)明專利]一種從發(fā)酵液中分離提取乳酸片球菌素PA-1的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310237976.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103288932A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張健;張穎;周志江;韓燁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C07K14/195 | 分類號(hào): | C07K14/195;C07K1/36;C07K1/34;C07K1/20 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 趙瑤瑤 |
| 地址: | 300457 天津市濱*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)酵 分離 提取 乳酸 球菌 pa 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物化工領(lǐng)域,涉及一種利用膜分離技術(shù),尤其是一種從發(fā)酵液中分離提取乳酸片球菌素PA-1的方法。
背景技術(shù)
乳酸片球菌素PA-1(Pediocin?PA-1)是由44個(gè)氨基酸組成的具有抗菌活性的小肽,其等電點(diǎn)為9.6,理論分子量為4624Da。乳酸片球菌素PA-1最早是在乳酸片球菌PAC1.0中發(fā)現(xiàn)的,并因此被冠名。隨著研究的不斷深入,發(fā)現(xiàn)除了乳酸片球菌外,乳酸菌的其它屬、種微生物,如植物乳桿菌(Lactobacillus?plantarum)和小片球菌(Pediococcus?parvulus)也能產(chǎn)生乳酸片球菌素PA-1。
乳酸片球菌素PA-1的抑菌范圍為親緣關(guān)系相近的乳酸菌和部分非乳酸菌的革蘭氏陽(yáng)性細(xì)菌,尤其對(duì)食品中常見(jiàn)致病菌和腐敗菌,如單細(xì)胞增多癥李氏桿菌和梭狀芽孢桿菌有很好的抑菌效果。此外,乳酸片球菌素PA-1具有較好的耐熱、耐酸、耐有機(jī)溶劑等特性,這些特性證明了乳酸片球菌素PA-1具有很好的食品防腐劑的開(kāi)發(fā)潛力。
目前,對(duì)乳酸片球菌素PA-1的提取純化方法報(bào)道的很多,與普通的蛋白純化類似,多為細(xì)菌素的濃縮結(jié)合各級(jí)色譜純化,這些方法適合實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模純化,可以達(dá)到理想的純度,但步驟繁瑣,收率損失較大,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。2008年,Naghmouchi等人首次報(bào)道了親和色譜一步純化乳酸片球菌素PA-1,這種方法簡(jiǎn)單、快速、特異性強(qiáng),重復(fù)性好,但親和色譜填料成本昂貴,再生困難。
從科學(xué)研究的角度分析,我們需要大量的(毫克級(jí))高純度的乳酸片球菌素PA-1進(jìn)行更為深入的生化結(jié)構(gòu)解析和構(gòu)效研究;從應(yīng)用的角度分析,我們需要大量的(克級(jí))、不用很高純度的細(xì)菌素產(chǎn)品來(lái)直接應(yīng)用。無(wú)論如何,現(xiàn)有的鹽析結(jié)合各級(jí)色譜純化的方法都過(guò)于繁瑣,大量純化成本也太高;因此,開(kāi)發(fā)更為簡(jiǎn)便,更有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的工業(yè)化級(jí)別的純化方法很有必要。
膜分離技術(shù)兼有分離、濃縮、純化和精制的功能,是當(dāng)今循環(huán)經(jīng)濟(jì)時(shí)代最受矚目的一項(xiàng)高新技術(shù),膜分離技術(shù)的出現(xiàn),為工業(yè)化規(guī)模純化細(xì)菌素提供了新的、可行的思路,利用膜分離技術(shù)從發(fā)酵液中分離提取乳酸片球菌素PA-1還未見(jiàn)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種從發(fā)酵液中分離提取乳酸片球菌素PA-1的方法,本方法利用膜分離技術(shù),具有操作簡(jiǎn)單、耗能少、污染小、成本低、易于工業(yè)化生產(chǎn)和適用于多種后續(xù)純化方法等諸多優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是:
一種從發(fā)酵液中分離提取乳酸片球菌素PA-1的方法,步驟如下:
⑴發(fā)酵液預(yù)處理
取含乳酸片球菌素PA-1的發(fā)酵液,60-80℃恒溫水浴處理30-60分鐘,冷卻至20-30℃,用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH至2.0-3.0,攪拌,釋放乳酸片球菌素PA-1于發(fā)酵液中;
⑵板框過(guò)濾
在發(fā)酵液中加入0.5-1.2%的助濾劑,攪拌,進(jìn)行板框過(guò)濾,棄去濾餅,收集濾液;
⑶微濾除雜
將板框過(guò)濾后的濾液在溫度25-35℃,壓力為1.0-1.5MPa下通過(guò)金屬氧化膜或陶瓷膜過(guò)濾,膜的孔徑為5μm,微濾至體積濃縮比3-6倍時(shí),開(kāi)始洗濾,洗濾液的體積和濃縮液體積相同,最終使?jié)饪s液為初始進(jìn)料液體積的4-7%,滲透液為乳酸片球菌素PA-1的粗提液;
⑷超濾除雜
步驟⑶得到的滲透液在溫度20-30℃,壓力為0.05-0.1MPa下,通過(guò)截留分子量為10000-30000道爾頓的超濾膜,超濾至體積濃縮比為4-6時(shí),加入和濃縮液等量的水進(jìn)行洗濾,至最終濃縮液為料液體積的4-10%為止,收集濾液;
⑸超濾除雜濃縮
步驟⑷得到的濾液通過(guò)截留分子量為1000-3000道爾頓的超濾膜過(guò)濾,超濾操作溫度20-30℃,壓力為0.05-0.1MPa,超濾至體積濃縮比為8-12時(shí)為止,收集濃縮液;
⑹噴霧干燥
步驟⑸得到的濃縮液,加入填料固體食鹽,在噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥,進(jìn)口溫度為120-170℃,出口溫度為70-90℃,使噴霧干燥后含鹽量為25-35%,噴霧干燥,即得乳酸片球菌素PA-1;
而且,所述助濾劑為硅藻土或珍珠巖。
而且,所述超濾膜為中空纖維膜。
而且,所述步驟⑸超濾除雜濃縮后經(jīng)過(guò)如下步驟,獲得乳酸片球菌素PA-1的白色粉末:
⑺C18制備色譜純化
步驟⑸得到的濃縮液,經(jīng)反相C18制備色譜純化,收集保留時(shí)間15.0-15.4分鐘的蛋白峰為乳酸片球菌素PA-1活性峰;
⑻冷凍干燥
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