[發(fā)明專利]一種制備丙酮酸氧化酶的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310236929.X | 申請(qǐng)日: | 2013-06-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103275941A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董永勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 齊魯工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C12N9/02 | 分類號(hào): | C12N9/02 |
| 代理公司: | 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219 | 代理人: | 朱家富 |
| 地址: | 250353 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 丙酮酸 氧化酶 方法 | ||
1.一種利用雙水相萃取體系制備丙酮酸氧化酶的方法,包括以下步驟:
(1)將含丙酮酸氧化酶的微生物細(xì)胞進(jìn)行培養(yǎng),得細(xì)胞培養(yǎng)液,離心,制得濕菌體細(xì)胞,將菌體細(xì)胞重懸于去離子水中,制得細(xì)胞懸浮液,破碎細(xì)胞,得到細(xì)胞破碎液;
(2)配制無機(jī)鹽水溶液,向該無機(jī)鹽水溶液中添加聚乙二醇,在總體系中無機(jī)鹽的質(zhì)量百分比濃度為10~20wt%、聚乙二醇的質(zhì)量百分比濃度為20~30wt%,混合均勻,制得聚乙二醇/無機(jī)鹽雙水相體系溶液;
(3)向步驟(1)制得的細(xì)胞破碎液中加入步驟(2)制得的聚乙二醇/無機(jī)鹽雙水相體系溶液,雙水相體系溶液與細(xì)胞破碎液的體積比為1:(1~2),混合均勻,靜置分相,制得無機(jī)鹽下相溶液和含有丙酮酸氧化酶的聚乙二醇上相溶液;
(4)向步驟(3)制得的聚乙二醇上相溶液中加入無機(jī)鹽,使無機(jī)鹽在總體系中的質(zhì)量濃度為6~10wt%,混合均勻,靜置分相,制得二次分離的無機(jī)鹽下相溶液和含有丙酮酸氧化酶的二次分離的聚乙二醇上相溶液;
(5)向步驟(4)制得的聚乙二醇上相溶液中加入無機(jī)鹽,使無機(jī)鹽在總體系中的質(zhì)量濃度為5~6wt%,調(diào)節(jié)溶液的pH值為5.5~6.0,混合均勻,靜置分相,制得含有丙酮酸氧化酶的無機(jī)鹽下相溶液和聚乙二醇上相溶液;
(6)將步驟(5)制得的含有丙酮酸氧化酶的無機(jī)鹽下相溶液,采用超濾膜過濾濃縮,收集截留液,冷凍干燥,制得丙酮酸氧化酶。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)中的離心條件為:3000~5000r/min離心10~20min。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)中的細(xì)胞懸浮液中的細(xì)胞質(zhì)量百分比濃度為25~35%。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)中的破碎細(xì)胞采用高壓細(xì)胞破碎機(jī),操作壓力為50~60MPa,操作溫度為5~15℃。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)、(3)、(4)、(5)、(6)中的無機(jī)鹽選自硫酸銨、硫酸鈉、磷酸氫二鈉、磷酸鉀或酒石酸鉀鈉之一。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)、(3)、(4)、(5)中的聚乙二醇分子量為1000、1500或2000之一。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(3)、(4)、(5)中的靜置分相時(shí)間為10~60min。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(6)中的超濾膜工作壓力為0.1~0.3MPa,膜的截留分子量為40000~50000Dal,操作溫度為25℃。
9.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(5)還包括將聚乙二醇上相溶液經(jīng)回收用的超濾膜過濾濃縮后,參與配制步驟(2)中聚乙二醇/無機(jī)鹽雙水相體系溶液的步驟。
10.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述的回收用的超濾膜的截留分子量為2500Dal。
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