[發明專利]油缸式強夯機夯擊深度測量方法、裝置及強夯機

有效

• 申請號: 201310236759.5
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN103344208A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 易小剛;張作良;湯彪;韓曉東
• 申請（專利權）人: 三一重工股份有限公司
• 主分類號: G01B21/18
• 分類號: G01B21/18;E02D3/054
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種油缸式強夯機夯擊深度測量方法，其特征在于，所述強夯機包括提升油缸（1）、滑輪組、繩索（5）和夯錘（G），所述繩索（5）卷繞在所述滑輪組上并連接所述夯錘（G），所述滑輪組的倍率為K，所述提升油缸（1）伸縮時所述夯錘（G）相應地下落或上提，所述油缸式強夯機夯擊深度測量方法包括：

步驟1：檢測所述提升油缸（1）的行程；

步驟2：根據所述提升油缸（1）的行程和滑輪組倍率K，計算所述夯錘（G）每次打夯的夯擊深度（△H）。

2.根據權利要求1所述的油缸式強夯機夯擊深度測量方法，其特征在于，具體包括：

步驟11：對于第i次打夯，檢測所述提升油缸（1）固定點和移動點之間的第一長度（L_i）；

步驟12：對于第i+1次打夯，檢測所述提升油缸（1）固定點和移動點之間的第二長度（L_i＋1）；

步驟21：根據所述第二長度（L_i＋1）、第一長度（L_i）的差值（L_i＋1-L_i）和滑輪組倍率K，計算得出第i+1次打夯時所述夯錘（G）的夯擊深度（△H）。

3.根據權利要求2所述的油缸式強夯機夯擊深度測量方法，其特征在于，步驟11具體為：

在第i次打夯完成后，提升油缸（1）動作使繩索（5）上提，在所述提升油缸（1）的有桿腔壓力達到第一預設值的時刻，記錄此時所述提升油缸（1）的第一長度（L_i）。

4.根據權利要求2所述的油缸式強夯機夯擊深度測量方法，其特征在于，步驟11具體為：

在第i次打夯完成后，提升油缸（1）動作使繩索（5）上提，在所述繩索（5）的拉力達到第二預設值的時刻，記錄此時所述提升油缸（1）的第一長度（L_i）。

5.根據權利要求1-4任一項所述的油缸式強夯機夯擊深度測量方法，其特征在于，還包括：

步驟3：設定夯擊坑深要求值（H0），并判斷夯擊深度（△H）與所述夯擊坑深要求值（H0）之間的大小，若夯擊深度（△H）大于所述夯擊坑深要求值（H0），則提示繼續夯擊；若夯擊深度（△H）小于等于所述夯擊坑深要求值（H0），則提示夯擊完成。

6.一種油缸式強夯機夯擊深度測量裝置，其特征在于，所述強夯機包括提升油缸（1）、滑輪組、繩索（5）和夯錘（G），所述繩索（5）卷繞在所述滑輪組上并連接所述夯錘（G），所述滑輪組的倍率為K，所述提升油缸（1）伸縮時所述夯錘（G）相應地下落或上提，所述油缸式強夯機夯擊深度測量裝置包括：?

直線位移檢測裝置（71），用于檢測所述提升油缸（1）的行程；

處理器（72），連接所述直線位移檢測裝置（71），并根據所述提升油缸（1）的行程和滑輪組倍率K，計算所述夯錘（G）每次打夯的夯擊深度（△H）。

7.根據權利要求6所述的油缸式強夯機夯擊深度測量裝置，其特征在于，還包括：

顯示裝置（73），連接所述處理器（72），用于顯示所述夯擊深度（△H）；和/或

報警裝置（74），連接所述處理器（72），用于根據夯擊深度（△H）和夯擊坑深要求值（H0）之間的大小情況，進行相應的報警提示。

8.根據權利要求6所述的油缸式強夯機夯擊深度測量裝置，其特征在于，所述直線位移檢測裝置（71）為拉線位移傳感器、激光位移傳感器或超聲波位移傳感器。

9.根據權利要求6-8任一項所述的油缸式強夯機夯擊深度測量裝置，其特征在于，所述提升油缸（1）的有桿腔設置有壓力傳感器（1a），在所述壓力傳感器（1a）檢測到提升油缸有桿腔的壓力達到第一預設值的時刻，所述直線位移檢測裝置（71）記錄此時提升油缸（1）的長度。

10.根據權利要求6-8任一項所述的油缸式強夯機夯擊深度測量裝置，其特征在于，所述繩索（5）上連接有拉力檢測裝置，在所述拉力檢測裝置檢測到繩索（5）的拉力達到第二預設值的時刻，所述直線位移檢測裝置（71）記錄此時提升油缸（1）的長度。

11.一種強夯機，其特征在于，設置有權利要求6-10任一項所述的油缸式強夯機夯擊深度測量裝置。