[發明專利]一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝

有效

• 申請號: 201310234735.6
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN103276198A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 尹雙良;李驥;孟慶宇;李建龍;劉建國
• 申請（專利權）人: 陜西延長石油礦業有限責任公司
• 主分類號: C22B1/11
• 分類號: C22B1/11
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：

步驟一、采用常規選礦工藝對高磷鮞狀赤鐵礦進行選礦得到鐵粗精礦礦漿，將所述礦漿中鐵粗精礦的質量百分比濃度調整至50%～70%；

步驟二、將步驟一中調整濃度后的礦漿加入攪拌機中，然后向所述攪拌機中加入工業鹽酸、保鐵劑和蝕硅劑，攪拌浸出15min～45min；所述工業鹽酸的加入量為鐵粗精礦質量的15%～30%；所述保鐵劑為可溶性鐵鹽和/或可溶性亞鐵鹽，保鐵劑的加入量為鐵粗精礦質量的1%～3%；所述蝕硅劑為無水氫氟酸和/可溶性氟鹽，蝕硅劑的加入量為鐵粗精礦質量的3%～5%；

步驟三、將步驟二中經攪拌浸出后的礦漿過濾，得到濾液和濾餅，所述濾餅為P₂O₅質量百分含量不高于0.15%的低磷鐵精礦。

2.根據權利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝，其特征在于，步驟一中所述鐵粗精礦的鐵品位為50%～58%，鐵粗精礦中P₂O₅的質量百分含量為0.6%～1.3%。

3.根據權利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝，其特征在于，步驟二中所述工業鹽酸的質量百分比濃度約30%。

4.根據權利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝，其特征在于，步驟二中所述可溶性鐵鹽為硫酸鐵、三氯化鐵和硝酸鐵中的一種或兩種以上，所述可溶性亞鐵鹽為硫酸亞鐵銨、硫酸亞鐵、硝酸亞鐵和氯化亞鐵中的一種或兩種以上。

5.根據權利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝，其特征在于，步驟二中所述可溶性氟鹽為氟化鈉、氟化銨、氟化鉀和氟化銀中的一種或兩種以上。

6.根據權利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝，其特征在于，步驟二中所述工業鹽酸的加入量為鐵粗精礦質量的20%～25%。

7.根據權利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝，其特征在于，步驟二所述保鐵劑的加入量為鐵粗精礦質量的2%。

8.根據權利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝，其特征在于，步驟二所述蝕硅劑的加入量為鐵粗精礦質量的4%。

9.根據權利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝，其特征在于，步驟二所述攪拌機為臥式攪拌機。

10.根據權利要求1所述的一種高磷鮞狀赤鐵礦蝕硅保鐵脫磷的酸浸工藝，其特征在于，還包括將步驟三中所述濾液返回步驟二中作為工業鹽酸的替代物。