[發明專利]再生木塑板材及其制造方法有效
| 申請號: | 201310234009.4 | 申請日: | 2013-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN103286990A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 戰輝;于春斌;蘇杭;劉媛媛 | 申請(專利權)人: | 大連鑫岳科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B32B3/02 | 分類號: | B32B3/02;B32B3/26;B32B21/02;C08L97/02;C08L23/12;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/098;C08L23/06;B29C69/00;B29C47/00;B29C43/24 |
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| 地址: | 116113 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 再生 板材 及其 制造 方法 | ||
1.一種再生木塑板材,其特征在于:包括外板材(5)與芯材(6),外板材(5)設置在芯材(6)外周,外板材(5)兩端設有連接部(2),在芯材(6)內設有沿芯材(6)長度方向延伸的通孔(4),外板材(5)至少一側表面上均布有沿芯材通孔(4)長度方向延伸的溝槽(7);
所述外板材由以下重量份的原料制備而成,木粉55~65份,第一小粒PP30~35份,碳酸鈣或滑石粉3~4份,硬脂酸鈣0.5~1.0份,聚丙烯蠟1.0~1.5份,偶聯劑0.5~1.0份,顏料0.5~1.5份;芯材由以下重量份的原料制備而成,木粉45~55份,第一小粒PP10~20份,PP-PE復合材料20~30份,硬脂酸鈣0.5份,聚丙烯蠟0.5~1.0份,偶聯劑0.4份,粘著性樹脂0.5份;其中,PP-PE復合材料由質量分數比為1:1的PP與PE制成;第一小粒PP的MFR為1~5g/10min,第二小粒PP的MFR為15~30g/10min;外板材與芯材的橫截面積比為1:2~4;粘著性樹脂的MFR為45g/min,密度為0.90g/cm3,熔點為150℃,維卡軟化點為140℃。
2.根據權利要求1所述的再生木塑板材,其特征在于:所述偶聯劑選自硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑的一種或一種以上。
3.根據權利要求1所述的再生木塑板材,其特征在于:所述外板材與芯材的橫截面積比為1:3。
4.一種權利要求1所述再生木塑板材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按配方重量份稱取各原料;
(2)將芯材原料與外板材原料分別造粒;
(3)將雙螺桿擠出機的螺桿溫度控制在160~180℃,單螺桿擠出機的螺桿溫度控制在180~200℃,將混合均勻的芯材原料置于雙螺桿擠出機料斗內,在下料口到機頭溫度為180~230℃,螺桿轉速16~22r/min,下料量400~600kg/h的條件下原料通過螺桿內熔融后擠出機頭;
(4)當芯材開始擠出15~30s后,將外板材原料加在單錐螺桿擠出機的喂料口處;
(5)再由其溫度控制在60~90℃的三輥壓延機進行壓延,將芯材與外板材同時擠出成型,冷卻后即得雙層再生木塑板材。
5.根據權利要求4所述的再生木塑板材的制備方法,其特征在于:所述雙螺桿擠出機的螺桿溫度控制在165~175℃,單螺桿擠出機的螺桿溫度控制在185~195℃。
6.根據權利要求4所述的再生木塑板材的制備方法,其特征在于:所述壓延是在75~85℃的三輥壓延機進行壓延。
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