[發明專利]直角異型紙漿模塑制品生產工藝有效
| 申請號: | 201310230053.8 | 申請日: | 2013-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN103469698A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 裘國光 | 申請(專利權)人: | 裘國光 |
| 主分類號: | D21J3/00 | 分類號: | D21J3/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 徐關壽 |
| 地址: | 310000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直角 異型 紙漿模 制品 生產工藝 | ||
1.一種直角異型紙漿模塑制品生產工藝,其特征在于:包括如下步驟:
1)抄網成型機構的成型模具浸入抄網池內的紙漿液中,同時對成型模具進行抽真空,當成型模具外表面附著的紙漿濕坯達到預定的厚度時,將成型模具移出紙漿抄網池,并切斷抽真空;
2)將冷擠壓機構的擠壓上模與成型模具合模,同時對擠壓上模施加向下的壓力對紙漿濕坯進行擠壓;擠壓結束后,對擠壓上模進行抽真空,對被擠壓后的紙漿濕坯進行吸附;
3)將擠壓上模與熱壓下模進行合模,同時向熱壓下模內通入正壓,熱壓下模的彈性套擴張后對紙漿濕坯進行擠水制得較干燥的紙漿濕坯;繼而向熱壓下模進行抽真空,熱壓下模的彈性套收縮后與紙漿濕坯脫離,同時擠壓上模停止吸附紙漿濕坯,將紙漿濕坯轉移至熱壓下模上;
4)將熱壓上模與熱壓下模合模,同時向熱壓下模內通入正壓,彈性套擴張后對紙漿濕坯進行定型,繼而對紙漿濕坯進行加熱干燥成型;
5)加熱干燥結束后,向熱壓下模內進行抽真空,彈性套收縮后與定型制品脫離,即制得成型制品。
2.根據權利要求1所述的直角異型紙漿模塑制品生產工藝,其特征在于:所述步驟3)中向熱壓下模內通入的正壓為0.5-0.7兆帕。
3.根據權利要求1所述的直角異型紙漿模塑制品生產工藝,其特征在于:所述步驟3)中向熱壓下模內通入正壓的時間為2-3秒。
4.根據權利要求1所述的直角異型紙漿模塑制品生產工藝,其特征在于:所述步驟4)中采用通入熱壓上模上的導熱油或蒸汽進行加熱紙漿濕坯。
5.根據權利要求1所述的直角異型紙漿模塑制品生產工藝,其特征在于:所述步驟5)中加熱干燥后,繼續對熱壓上模進行抽真空以吸附定型后的制品,待下料架進入熱壓上模下方后,對熱壓上模內通入空氣吹下制品。
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