[發明專利]一種波長轉換裝置及其制作方法、相關發光裝置

有效

• 申請號: 201310228456.9
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN104100933A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 許顏正;田梓峰;李乾;徐虎
• 申請（專利權）人: 深圳市繹立銳光科技開發有限公司
• 主分類號: F21V9/10
• 分類號: F21V9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種波長轉換裝置，其特征在于，包括：

熒光粉層，該熒光粉層包括熒光粉；

漫反射層，包括白色散射粒子，所述白色散射粒子用于對入射光進行散射；

高導熱基板，該高導熱基板為氮化鋁基板、氮化硅基板、碳化硅基板、氮化硼基板、氧化鈹基板中的一種；

所述熒光粉層、漫反射層、高導熱基板依次層疊設置并固定。

2.根據權利要求1所述的波長轉換裝置，其特征在于：所述高導熱基板的導熱系數大于等于100W/mK。

3.根據權利要求1所述的波長轉換裝置，其特征在于：所述漫反射層包括第一玻璃粉，所述第一玻璃粉用于粘接所述白色散射粒子。

4.根據權利要求1至3任一項所述的波長轉換裝置，其特征在于：所述熒光粉層還包括第二玻璃粉，該第二玻璃粉用于粘接所述熒光粉。

5.根據權利要求4所述的波長轉換裝置，其特征在于：所述白色散射粒子包括硫酸鋇粉末、氧化鋁粉末、氧化鎂粉末、氧化鈦粉末、氧化鋯粉末中的至少一種。

6.根據權利要求4所述的波長轉換裝置，其特征在于：所述漫反射層包括第一玻璃粉，所述第一玻璃粉用于粘接所述白色散射粒子，所述第一玻璃粉和第二玻璃粉為同一種高熔點玻璃粉。

7.一種波長轉換裝置的制作方法，其特征在于，該制作方法包括：

A、獲取高導熱基板，該高導熱基板為氮化鋁基板、氮化硅基板、碳化硅基板、氮化硼基板、氧化鈹基板中的一種；

B、獲取漫反射層，該漫反射層包括白色散射粒子，所述白色散射粒子用于對入射光進行散射；

C、獲取熒光粉層，該熒光粉層包括熒光粉；

D、將所述熒光粉層、漫反射層、高導熱基板依次層疊設置并固定。

8.根據權利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述步驟B與步驟D包括：

在所述高導熱基板表面上燒結一層漫反射層，該漫反射層包括白色散射粒子以及第一玻璃粉，所述燒結的溫度低于所述高導熱基板的熔點，并將所述熒光粉層固定在該基板表面上的所述漫反射層的表面。

9.根據權利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述步驟B、步驟C與步驟D包括：

在所述高導熱基板表面上燒結一層漫反射層，該漫反射層包括白色散射粒子以及第一玻璃粉，所述燒結的溫度低于所述高導熱基板的熔點，并在該高導熱基板表面上的所述漫反射層的表面燒結一層熒光粉層，該熒光粉層包括第二玻璃粉和熒光粉，且燒結溫度T3≤Tf+400℃，其中Tf為所述第一玻璃粉的軟化溫度。

10.根據權利要求8或9所述的制作方法，其特征在于，所述在所述高導熱基板表面上燒結一層漫反射層包括：

B1、獲取白色散射粒子、第一玻璃粉、有機載體；

B2、將所述白色散射粒子、第一玻璃粉、有機載體混合，以得到散射粒子漿體；

B3、將所述散射粒子漿體涂覆在所述高導熱基板上；

B4、將所述被散射粒子漿體涂覆的高導熱基板進行燒結成型，以得到漫反射層。

11.根據權利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述在該基板表面上的所述漫反射層的表面燒結一層熒光粉層包括：

C1、獲取所述第二玻璃粉、熒光粉、有機載體；

C2、將所述第二玻璃粉、熒光粉、有機載體混合，以形成熒光粉漿；

C3、將所述熒光粉漿涂覆在所述高導熱基板表面上的所述漫反射層的表面；

C4、將涂覆有熒光粉漿的高導熱基板燒結成型，以得到熒光粉層，且燒結溫度滿足T3≤Tf+400℃，其中Tf為所述第一玻璃粉的軟化溫度。

12.根據權利要求10所述的制作方法，其特征在于，所述步驟B3與步驟B4之間還包括步驟：將所述被散射粒子漿體涂覆的高導熱基板放置在T1溫度加熱0.2小時以上，其中Tb-100℃≤℃T1≤Tb+200，Tb為所述有機載體的完全分解溫度。

13.一種發光裝置，其特征在于，包括如權利要求1至6任一項所述的波長轉換裝置，該發光裝置還包括一用于出射激發光的激發光源，所述熒光粉用于吸收該激發光以產生受激光，所述漫反射層用于對該受激光或者受激光與未被吸收的激發光的混合光進行散射反射。