[發(fā)明專利]一種連退爐節(jié)能操作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310227074.4
• 申請(qǐng)日: 2013-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN103276190B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙健;金文旭;胡洪旭;石良;吳振宇;王祥輝;楊東興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/56
• 分類號(hào): C21D9/56;C21D11/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

1.一種連退爐節(jié)能操作方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）點(diǎn)火升溫階段選擇2-3卷調(diào)整材往復(fù)運(yùn)行升溫，選用寬度為900-1100mm調(diào)整材，最后一卷調(diào)整材選用與正品規(guī)格相近調(diào)整材運(yùn)行；

2）退火爐工藝段溫度600℃±10℃時(shí)干燥爐點(diǎn)火，減少干燥爐升溫消耗；

3）通入新調(diào)整材前1.8-2.5小時(shí)進(jìn)行堿液取樣，并即時(shí)調(diào)整堿液濃度到3.8%-4.3%，減少舊調(diào)整材的堿液消耗和加熱用蒸汽消耗；

4）爐內(nèi)完成穿帶后，即刻以工藝速度運(yùn)行10-20分鐘，若未發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)故障，升溫運(yùn)行過程保持5-15m/min速度運(yùn)行；

5）點(diǎn)火完成后調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計(jì)和氮?dú)浠旌掀髦械牡獨(dú)馔ㄈ肓浚ＷC600-1000L/h，通氫前1小時(shí)內(nèi)恢復(fù)氮?dú)夤に囈笾?400?L/h；

6）升溫階段盡量使用手動(dòng)方式控制燃燒，溫度保持穩(wěn)定后采用串級(jí)方式控制，減少溫度波動(dòng)能源消耗增加；無氧化加熱段NOF、輻射管加熱段RTF升溫階段設(shè)定溫度高于均熱段溫度50-80℃，減少電阻加熱輸出；

7）牌號(hào)變換時(shí)，溫度調(diào)整使用手動(dòng)方式進(jìn)行，待溫度穩(wěn)定后恢復(fù)串級(jí)方式控制；

8）正常停爐作業(yè)爐內(nèi)氫氣吹掃完成后爐內(nèi)斷帶，堿洗段停蒸汽、熱風(fēng)干燥器關(guān)閉，各段點(diǎn)火風(fēng)機(jī)關(guān)閉，冷卻管爐CTF2#主風(fēng)機(jī)關(guān)閉，保證爐內(nèi)壓差9.8-10.4Pa，循環(huán)噴吹冷卻段RJC風(fēng)機(jī)輸出降低到20-30%，關(guān)閉空氣噴吹冷卻段AJC風(fēng)機(jī)、關(guān)閉爐后空氣噴射冷卻段FJC風(fēng)機(jī)；減少氮?dú)獗Ｗo(hù)氣量，混合管路氮?dú)饬亢娃D(zhuǎn)子流量計(jì)降為600-1000L/h；爐內(nèi)抽帶后爐輥改為緩慢運(yùn)行模式；

9）爐內(nèi)最高溫度低于500℃時(shí)，循環(huán)噴吹冷卻段RJC風(fēng)機(jī)間隔停，冷卻管爐CTF1#風(fēng)機(jī)停止，輻射管加熱段RTF主風(fēng)機(jī)關(guān)閉；爐內(nèi)最高溫度降至350℃時(shí)，停氮?dú)猓蹰_防爆板，關(guān)閉所有循環(huán)噴吹冷卻段RJC風(fēng)機(jī)。