[發明專利]適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜的制造方法

無效

• 申請號: 201310225095.2
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103345978A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 施宏帆;徐僑;應力鑒;楊鑫
• 申請（專利權）人: 上海南洋-藤倉電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 肖祎

1.一種適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

制造線芯：采用軟結構束合銅絲進行S方向的一次絞合，形成導體線芯；

制造每個單元對線芯：采用絞合設備從絕緣線芯導體束絲方向S進行線芯組線芯絞合的一次成纜；在多根經一次成纜的線芯組之間填充一根PVC填襯芯；以及采用完全退扭的絞合設備以與所述線芯組線芯絞合的一次成纜方向S相反的方向Z和不同的節距比進行單元對線芯組絞合的二次成纜，以形成單個單元對線芯；

制造相鄰單元對線芯：采用絞合設備從絕緣線芯的導體束絲方向Z進行線芯組線芯絞合的一次成纜；在多根經一次成纜的線芯組之間填充一根PVC填襯芯；以及采用完全退扭的絞合設備以與所述線芯組線芯絞合一次成纜方向Z相反的方向S和不同的節距比進行單元對線芯組絞合的二次成纜，以形成相鄰單元對線芯；以及

依次類推，以經二次成纜后的偶數對的單元對線芯排列在的護套內，并在中間的單元對線芯的兩旁分別布置一根鋼絲繩作為承力元件；以及

最后，通過擠壓設備擠壓以制成所述適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜。

2.根據權利要求1所述的適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜的制造方法，其特征在于，整條所述電纜中有2個單元對由TPS屏蔽線對復合光纜組成，放置在扁型電纜的中間，其他單元對由控制線芯組成。

3.根據權利要求1或2所述的適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜的制造方法，其特征在于，所述偶數對的單元對線芯為四單元對或六單元對線芯，以使線芯總數超過90芯。

4.根據權利要求1或2所述的適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜的制造方法，其特征在于，每個所述單元對由4組、5組或6組成纜線芯組絞合而成。

5.根據權利要求1所述的適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜的制造方法，其特征在于，每個所述線芯組由4根，5根，6根等截面導體控制線芯絞合而成。

6.根據權利要求1或2所述的適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜的制造方法，其特征在于，所述一次成纜的成纜節距控制在線芯組外徑的12-14倍，采用不退扭絞合設備成纜。

7.根據權利要求1或2所述的適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜的制造方法，其特征在于，所述二次成纜節距控制在單元對線芯外徑的10-12倍，二次成纜通過完全退扭的設備成纜后，每個線芯組的放線張力嚴格控制保持一致。

8.根據權利要求1或2所述的適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜的制造方法，其特征在于，在超多芯扁型電纜內復合的2根鋼絲繩直徑相同，2根鋼絲繩的絞合方向選用相反絞合方向。

9.根據權利要求1所述的適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜的制造方法，其特征在于，整條所述電纜的各單元對全部由控制線芯組成。

10.根據權利要求9所述的適合超高層超高速電梯的超多芯扁型隨行電纜的制造方法，其特征在于，每個所述單元對內控制線芯組數和每組線芯數保持相等，每根絕緣線芯中的導體截面完全相同。