[發明專利]一種適用于帶槽型的鋼板焊接輪的對輪式柔性旋壓工藝

有效

• 申請號: 201310224888.2
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103316986A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 趙升噸;朱成成;范淑琴;張琦
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 賀建斌

1.一種適用于帶槽型的鋼板焊接輪的對輪式柔性旋壓工藝，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，在坯料自轉的情況下，將獨立的兩個具有與目標工件（6）內表面完全相同的槽形的第一芯模（2）、第二芯模（4）對稱的置于筒形坯料（）1內部，使第一芯模（2）、第二芯模（4）與筒形坯料（1）的內表面接觸，第一芯模（2）、第二芯模（4）的第一個槽相對與筒形坯料（1）的高度與目標工件（6）的第一個槽相對于底面的距離相同；

第二步，將獨立的兩個具有目標工件（6）外表面單個槽形的第一旋輪（3）、第二旋輪（5）對稱置于筒形坯料（1）外側，且與目標工件（6）的第一個槽的位置相同，第一芯模（2）、第二芯模（4）、第一旋輪（3）、第二旋輪（5）以及筒形坯料（1）的軸線處于同一平面；

第三步，保持第一芯模（2）、第二芯模（4）的位置不變，由第一旋輪（3）、第二旋輪（5）向內進給至給定的槽深，然后停止進給，待筒形坯料（1）旋轉三圈以上，槽型成形穩定后退出第一旋輪（3）、第二旋輪（5）；

第四步，接著旋壓第二個輪槽，將第一旋輪（3）、第二旋輪（5）移至與第一芯模（2）、第二芯模（4）的第二道槽對齊，然后向內進給至給定的槽深，然后停止進給，待筒形坯料（1）旋轉三圈以上，槽型成形穩定后退出第一旋輪（3）、第二旋輪（5）；

第五步，接著進行下一道輪槽的旋壓，過程同上，重復以上過程，直到完成所有槽型旋壓；

第六步，然后再從第一道輪槽開始，將所有槽型再旋壓一遍以上，直至槽型穩定；

第七步，退出第一旋輪（3）、第二旋輪（5），收縮第一芯模（2）、第二芯模（4），取出目標工件（6），完成加工過程。

2.根據權利要求1所述的旋壓工藝，其特征在于：所述的目標工件（6）的槽型為V型或半圓型。

3.根據權利要求1所述的旋壓工藝，其特征在于：該旋壓工藝也能夠使用三芯模、三旋輪的方式進行，其中各芯模成120°角分布，各旋輪與各芯模相配合也呈120°分布，工藝過程與雙芯模、雙旋輪時相同。

4.根據權利要求1所述的旋壓工藝，其特征在于：該旋壓工藝也能夠使用三個以上的芯模和旋輪的方式進行，旋壓過程也與雙芯模、雙旋輪時相同。