[發(fā)明專利]鏈輪的加工方法以及鏈輪

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310222590.8
• 申請(qǐng)日: 2013-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103286529A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張開(kāi)明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張開(kāi)明
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;F16H55/30
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開(kāi)磊

1.一種鏈輪的加工方法，其特征在于，包括：

步驟1、鏈輪齒加工，對(duì)鏈輪的鏈輪齒進(jìn)行加工，使其達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；

步驟2、鏈輪主體初級(jí)加工，對(duì)鏈輪主體進(jìn)行加工，并于鏈輪主體的厚度方向上預(yù)留0.3mm至0.5mm的加工余量；

步驟3、鏈輪熱處理，對(duì)鏈輪進(jìn)行熱處理；

步驟4、鏈輪主體次級(jí)加工，對(duì)鏈輪主體進(jìn)行車(chē)削加工，并將其加工至設(shè)計(jì)厚度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，所述步驟1具體操作為：對(duì)鏈輪齒進(jìn)行車(chē)加工，并將其厚度加工至6.9mm至7.1mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，所述步驟3具體包括：

步驟31、淬火處理，對(duì)鏈輪進(jìn)行淬火處理；

步驟32、回火處理，對(duì)鏈輪進(jìn)行回火處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，所述步驟4具體包括：對(duì)鏈輪主體進(jìn)行車(chē)加工，將步驟2中預(yù)留的加工余量進(jìn)行車(chē)削，并將鏈輪主體的厚度加工至7.1mm至7.2mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，對(duì)所述鏈輪齒進(jìn)行磨圓處理。

6.一種鏈輪，包括有鏈輪主體和設(shè)置于所述鏈輪主體上的鏈輪齒，其特征在于，所述鏈輪主體包括有兩個(gè)側(cè)面，所述鏈輪主體的兩個(gè)側(cè)面為車(chē)削平面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈輪，其特征在于，所述鏈輪齒的厚度為6.9mm至7.1mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈輪，其特征在于，所述鏈輪主體的厚度為7.1mm至7.2mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的鏈輪，其特征在于，所述鏈輪齒的邊角均為磨圓邊角。