[發明專利]一種垃圾壓縮站中壓縮箱舉升支架的加工工藝

有效

• 申請號: 201310222175.2
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN103317303A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 邵志明;丁均才;文盼;鐘建元
• 申請（專利權）人: 湖北精功科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 武漢華旭知識產權事務所 42214
• 代理人: 周宗貴;劉榮

技術領域

本發明涉及一種加工工藝，特別是一種垃圾壓縮站中壓縮箱舉升支架的加工工藝，屬于環保機械加工領域。

背景技術

現有的垃圾壓縮站中的壓縮箱大多采用地埋式，因此為了在垃圾壓縮站中的垃圾裝滿后，能夠輕松的將壓縮箱舉升到地面來，壓縮箱必須安裝在舉升支架上，現有加工舉升支架的加工工序較為繁瑣，使用的原材料也主要以金屬板材和槽鋼為主，其主要的加工工藝步驟為定位、剪切、折彎、鉆孔、鏜孔、焊接、去應力等，但是這樣加工出來的的壓縮箱不僅在外觀上不夠美觀，而且整個壓縮箱的結構也不穩定，容易受力變形，而且加工工序也比較繁瑣，占用了大量的人力和物力資源。

發明內容

為了解決現有技術的不足，本發明提供了一種壓縮站中壓縮箱舉升支架的加工工藝，本發明提供的工藝的流程簡單，加工成本低，且加工出來的產品具有更美觀、強度高以及經久耐用的特點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種垃圾壓縮站中壓縮箱舉升支架的加工工藝，包括以下步驟：

（1）下料：將矩形管原材料和金屬板材原材料轉運到工位上，對矩形管原材料進行切割，得到長條矩形管和短條矩形管，長條矩形管的長度為1200~3900mm，短條矩形管的長度為200~245mm；對金屬板材原材料進行裁剪，得到封板，封板的長度為170~450mm，寬度為50~220mm，厚度為7~10mm；

（2）焊接：在長條矩形管的內孔中裝入與其內孔間隙配合的軸承，并以滿焊的方式將軸承與內孔之間的間隙填充，得到矩形管構件，將兩個矩形管構件用工裝夾具定位，并使兩矩形管構件保持豎直平行，然后在兩矩形管構件間均勻的間隔設置至少兩個短條矩形管，短條矩形管通過焊接的方式設置在兩矩形管構件之間，接著將封板焊接在矩形管構件中長條矩形管的兩端，最后得到矩形管機構；

（3）去應力處理：將矩形管機構進行去應力處理，消除因焊接而產生的內應力；

（4）鏜孔：將去應力處理后的矩形管機構進行鏜孔，矩形管機構通過鏜孔后具有螺孔；

（5）拼接：選取兩尺寸相同的經過鏜孔的矩形管機構，將兩矩形管機構通過連桿、支撐桿以及與螺孔配合的螺栓活動連接在一起，得到舉升機構，兩矩形管機構相互平行，將兩相同的舉升機構通過舉升工作缸對稱設置在支座上，得到壓縮箱舉升支架。

作為上述方案的優選，在上述步驟（2）中，通過焊接矩形管構件與短條矩形管的接合面使二者緊固連接，焊接時先以點焊的方式焊接接合面的4個端點中的任意一個端點，然后再驗證兩矩形管構件的平行度和對齊度，平行度和對齊度的標準值分別為1mm和0.5mm，當兩矩形管構件相互平行且兩端對齊時，對整個接合面進行焊接；當兩矩形管構件的平行度大于和對齊度大于標準值時，調整兩矩形管構件的相對位置，直到兩矩形管構件的平行度和對齊度滿足標準值時，再對整個接合面進行焊接。

在上述步驟（5）中，任意選取一長條矩形管，在其兩端焊接封板，得到連桿，連桿上鉆有螺孔；任意選取一長條矩形管，在其底部的左右兩側對稱焊接兩相同尺寸的短條矩形管，并在長條矩形管的兩端焊接封板，得到支撐桿，兩短條矩形管的底部鉆有螺孔；舉升機構包括有矩形管機構A和矩形管機構B，矩形管機構B平行設置于矩形管機構A的上方，矩形管機構A的一端固定在支座上，另一端通過連桿與矩形機構B的中部連接活動連接；矩形機構B的一端通過支撐桿與矩形機構A的中部活動連接，另一端上安裝有與壓縮箱的箱體配合的連接座；連桿的端部設置有滾輪Ⅰ，壓縮箱的箱體的底部設置有與滾輪Ⅰ配合的滑槽，支撐桿底部的兩短條矩形管上安裝有滾輪Ⅱ，支座的底框架上設置有與滾輪Ⅱ配合的滑軌，舉升工作缸為液壓缸，液壓缸的缸體安裝在兩短條矩形管之間，液壓缸的活塞桿與連桿的中部連接；連桿、支撐桿與矩形機構A、矩形機構B的活動連接方式均為螺栓與螺孔的連接。

在完成上述步驟（1）～步驟（4）以后，對矩形管機構進行拋丸除銹處理。

本發明通過對矩形管原材料以及金屬板材原材料的加工后，得到長條矩形管、短條矩形管和封板，并通過焊接以及拼接的方式將長條矩形管、短條矩形管和封板組成壓縮箱舉升支架，本發明相比于現有技術具有的有益效果是：本發明的工藝流程簡單，提高了生產效率，降低了產品的成本和工人的勞動強度，而且也改善了壓縮箱舉升支架的強度、剛性等性能，提高了產品的質量，延長了產品的使用壽命，并且也提高了產品的美觀性。

附圖說明

圖1是本發明加工工藝加工所加工的壓縮箱舉升支架的主視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的俯視圖。