[發明專利]一種垃圾壓縮站中壓縮箱舉升支架的加工工藝

有效

• 申請號: 201310222175.2
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN103317303A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 邵志明;丁均才;文盼;鐘建元
• 申請（專利權）人: 湖北精功科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 武漢華旭知識產權事務所 42214
• 代理人: 周宗貴;劉榮

1.一種垃圾壓縮站中壓縮箱舉升支架的加工工藝，其特征在于包括以下步驟：

（1）下料：將矩形管原材料和金屬板材原材料轉運到工位上，對矩形管原材料進行切割，得到長條矩形管和短條矩形管，長條矩形管的長度為1200~3900mm，短條矩形管的長度為200~245mm；對金屬板材原材料進行裁剪，得到封板，封板的長度為170~450mm，寬度為50~220mm，厚度為7~10mm；

（2）焊接：在長條矩形管的內孔中裝入與其內孔間隙配合的軸承，并以滿焊的方式將軸承與內孔之間的間隙填充，得到矩形管構件，將兩個矩形管構件用工裝夾具定位，并使兩矩形管構件保持豎直平行，然后在兩矩形管構件間均勻的間隔設置至少兩個短條矩形管，短條矩形管通過焊接的方式設置在兩矩形管構件之間，接著將封板焊接在矩形管構件中長條矩形管的兩端，最后得到矩形管機構；

（3）去應力處理：將矩形管機構進行去應力處理，消除因焊接而產生的內應力；

（4）鏜孔：將去應力處理后的矩形管機構進行鏜孔，矩形管機構通過鏜孔后具有螺孔；

（5）拼接：選取兩尺寸相同的經過鏜孔的矩形管機構，將兩矩形管機構通過連桿、支撐桿以及與螺孔配合的螺栓活動連接在一起，得到舉升機構，兩矩形管機構相互平行，將兩相同的舉升機構通過舉升工作缸對稱設置在支座上，得到壓縮箱舉升支架。

2.根據權利要求1所述的加工工藝，其特征在于：在上述步驟（2）中，通過焊接矩形管構件與短條矩形管的接合面使二者緊固連接，焊接時先以點焊的方式焊接接合面的4個端點中的任意一個端點，然后再驗證兩矩形管構件的平行度和對齊度，平行度和對齊度的標準值分別為1mm和0.5mm，當兩矩形管構件相互平行且兩端對齊時，對整個接合面進行焊接；當兩矩形管構件的平行度大于和對齊度大于標準值時，調整兩矩形管構件的相對位置，直到兩矩形管構件的平行度和對齊度滿足標準值時，再對整個接合面進行焊接。

3.根據權利要求1所述的加工工藝，其特征在于：在上述步驟（5）中，任意選取一長條矩形管，在其兩端焊接封板，得到連桿，連桿上鉆有螺孔；任意選取一長條矩形管，在其底部的左右兩側對稱焊接兩相同尺寸的短條矩形管，并在長條矩形管的兩端焊接封板，得到支撐桿，兩短條矩形管的底部鉆有螺孔；舉升機構包括有矩形管機構A和矩形管機構B，矩形管機構B平行設置于矩形管機構A的上方，矩形管機構A的一端固定在支座上，另一端通過連桿與矩形機構B的中部連接活動連接；矩形機構B的一端通過支撐桿與矩形機構A的中部活動連接，另一端上安裝有與壓縮箱的箱體配合的連接座；連桿的端部設置有滾輪Ⅰ，壓縮箱的箱體的底部設置有與滾輪Ⅰ配合的滑槽，支撐桿底部的兩短條矩形管上安裝有滾輪Ⅱ，支座的底框架上設置有與滾輪Ⅱ配合的滑軌，舉升工作缸為液壓缸，液壓缸的缸體安裝在兩短條矩形管之間，液壓缸的活塞桿與連桿的中部連接；連桿、支撐桿與矩形機構A、矩形機構B的活動連接方式均為螺栓與螺孔的連接。

4.根據權利要求1所述的加工工藝，其特征在于：在完成上述步驟（1）～步驟（4）以后，對矩形管機構進行拋丸除銹處理。