[發明專利]一種熱軋馬氏體不銹鋼帶鋼雙邊浪控制方法有效
| 申請號： | 201310216767.3 | 申請日： | 2013-05-31 |
| 公開（公告）號： | CN104209340A | 公開（公告）日： | 2014-12-17 |
| 發明（設計）人： | 張國民;陳龍夫;楊宴賓;秦斌 | 申請（專利權）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司;寶鋼不銹鋼有限公司 |
| 主分類號： | B21B37/38 | 分類號： | B21B37/38;B21B37/44 |
| 代理公司： | 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230 | 代理人： | 蔡海淳 |
| 地址： | 201900 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 熱軋 馬氏體 不銹鋼 帶鋼 雙邊 控制 方法 | ||
1.一種熱軋馬氏體不銹鋼帶鋼雙邊浪控制方法，包括在軋制過程中實施預補償軋制和在層流冷卻工序對帶鋼進行冷卻，其特征是所述的雙邊浪控制方法包括下列步驟：
A）在所述的軋制過程中，按照下列方法來進行預補償軋制：
A1、在軋制過程實施中浪預補償軋制，即目標平直度為一中浪值；
A2、選擇精軋工序的F5、F6和F7機架作為調整機架；
A3、在精軋機出口檢測到帶鋼的平直度不滿足目標中浪的條件下，對F5、F6和F7機架的彎輥力進行動態調節；
A4、通過調整彎輥力，來改變負載輥縫形狀，進行動態控制，緩解軋后環節中帶鋼平直度的邊浪化趨向，使帶鋼達到目標平直度；
B)在所述的層流冷卻工序,按照下列方法對帶鋼進行冷卻：
B1、對冷卻段采用稀疏冷卻模式；
B2、在冷卻段采用各組冷卻集管間隔開啟的運行方式；
B3、通過稀疏冷卻模式來減輕冷卻過程中橫向溫度分布不均帶來的板形問題；
C)在所述的層流冷卻工序結束后，采用下列方法對放置在鋼卷庫中的帶鋼進行后續處理：
C1、采用緩冷方式對放置在鋼卷庫中的帶鋼進行后續處置，以減小冷卻過程中的溫度不均勻性，改善板形缺陷。
2.按照權利要求1所述的熱軋馬氏體不銹鋼帶鋼雙邊浪控制方法，其特征是所述的雙邊浪控制方法通過在精軋工序采取中浪控制、在層流冷卻工序采用稀疏冷卻模式以及在鋼卷庫對帶鋼成品卷采用緩冷方式，考慮各個工序對帶鋼產品平直度的影響規律，實施多工序綜合控制，以改善帶鋼產品的雙邊浪缺陷，提高產品的板形質量。
3.按照權利要求1所述的熱軋馬氏體不銹鋼帶鋼雙邊浪控制方法，其特征是所述各組冷卻集管間隔開啟的運行方式，包括兩組相鄰冷卻集管中一組集管開啟、另一組冷卻集管關閉的運行方式。
4.按照權利要求1所述的熱軋馬氏體不銹鋼帶鋼雙邊浪控制方法，其特征是所述各組冷卻集管間隔開啟的運行方式，包括三組相鄰冷卻集管之間一組冷卻集管開啟、另外兩組組冷卻集管關閉的運行方式。
5.按照權利要求1所述的熱軋馬氏體不銹鋼帶鋼雙邊浪控制方法，其特征是所述各組冷卻集管間隔開啟的運行方式，包括三組相鄰冷卻集管之間一組冷卻集管關閉、另外兩組組冷卻集管開啟的運行方式。
6.按照權利要求1所述的熱軋馬氏體不銹鋼帶鋼雙邊浪控制方法，其特征是所述的緩冷方式包括采用緩冷坑方式，其冷速或降溫速率小于5℃/s。
7.按照權利要求1所述的熱軋馬氏體不銹鋼帶鋼雙邊浪控制方法，其特征是所述的緩冷方式包括在鋼卷庫中將鋼卷放置于堆垛內部，四周被其他產品鋼卷包圍。
8.按照權利要求1所述的熱軋馬氏體不銹鋼帶鋼雙邊浪控制方法，其特征是所述的雙邊浪控制方法適用于熱軋帶鋼生產，其帶鋼寬度為600～2200mm，其帶鋼厚度為2～8mm，帶鋼的卷取溫度在600～850℃的范圍內。
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