[發(fā)明專利]一種保溫復(fù)合材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310214528.4
• 申請(qǐng)日: 2013-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN103317796A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭宏偉;莫祖學(xué);張文亮;段國杰;高檔妮;劉盼;余偉;穆青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B32B17/06
• 分類號(hào): B32B17/06;B32B13/04;E04B1/80;C04B28/26;C03C10/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料的制備方法，特別涉及一種保溫復(fù)合材料的制備方法。

背景技術(shù)

泡沫玻璃是利用廢棄玻璃、粉煤灰、云母、珍珠巖、浮石粉、火山灰等物質(zhì)為主要原料，添加發(fā)泡劑、改性劑、促進(jìn)劑等，經(jīng)細(xì)粉碎和均勻混合成配合料，放置在特定模具中經(jīng)過750～900℃溫度加熱，使玻璃軟化、發(fā)泡、退火形成一種內(nèi)部充滿無數(shù)均勻氣泡的多孔玻璃材料。泡沫玻璃具有密度小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)小等物理性質(zhì)，其不僅具有玻璃材料本身固有的永久性、安全性、可靠性、防化學(xué)腐蝕性和不受蟻鼠侵害等優(yōu)點(diǎn)，而且與其它建筑材料相比，還具有保溫隔熱、防水防潮、防火、耐酸堿、密度小、機(jī)械強(qiáng)度高、吸聲等一系列優(yōu)越性能。

目前，建筑外墻上所用的保溫材料及外墻磚都采用單獨(dú)施工，不但工藝復(fù)雜，而且消耗了大量水泥混凝土。而有關(guān)將建筑保溫材料和建筑外墻磚復(fù)合成一個(gè)整體后，再一起貼于建筑外墻上的報(bào)道甚少。CN1721349公開了一種一面有彩色的同質(zhì)玻璃殼泡沫玻璃的加工方法，其特征在于：將混合有發(fā)泡劑的玻璃粉末放入無機(jī)耐火材料制成的開放模具中，在開放模具處的混合有發(fā)泡劑的玻璃粉體上鋪設(shè)一層有色玻璃粉末，再將開放模具放入爐中加熱，待玻璃發(fā)泡后出爐退火后脫模。鋪設(shè)一層有色玻璃粉末可以在玻璃發(fā)泡后進(jìn)行，在爐中加熱至有色玻璃粉末熔融后出爐退火然后脫模。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能利用一步成型法制成一面有彩色的同質(zhì)玻璃殼泡沫玻璃。但是此法所用的原料昂貴，所制備的材料力學(xué)性能較差。CN102280099A公開了一種用泡沫玻璃制做提琴面板的方法，其特征是：用泡沫玻璃制做提琴面板，提琴的其它結(jié)構(gòu)仍用木材或樹脂制作。本發(fā)明用泡沫玻璃代替木材制做提琴面板，提高聲效，節(jié)約木材，有利環(huán)保。該方法所制備的材料為通孔結(jié)構(gòu)，不能用于建筑保溫材料。CN101659140公開了一種風(fēng)管板材，特別是指一種泡沫玻璃復(fù)合風(fēng)管板材，其為夾芯結(jié)構(gòu)，它包括作為風(fēng)管外面的金屬面層、作為風(fēng)管內(nèi)面的防火或防蝕面層、作為芯材的泡沫玻璃層，三者之間通過兩粘結(jié)層緊密粘連在一起。該方法所制備的夾心結(jié)構(gòu)保溫材料，不能用于建筑外墻，同時(shí)存在強(qiáng)度較低的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種利用固體廢棄制備保溫復(fù)合材料的方法。按照本發(fā)明的制備方法制得的保溫復(fù)合板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、吸水率低、導(dǎo)熱系數(shù)小、氣孔孔徑大小一致、氣孔分布均勻，可作為優(yōu)良的保溫裝飾一體化材料。本發(fā)明大量使用了工業(yè)廢棄物，有效地降低了保溫復(fù)合板的生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境，變廢為寶，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

第一步：發(fā)泡保溫材料的制備

1）首先，將收集到的廢棄玻璃清洗烘干后，球磨成300目的玻璃粉；

2）然后，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)將93.5～96.5%的玻璃粉，3～6％的碳化硅，0.2～0.5%的三氧化二銻，0.15～0.2％的氧化鎳，0.001～0.003％的氧化鈷，0.01～0.02％的氧化鉻放入球磨機(jī)中球磨至可通過300目標(biāo)準(zhǔn)篩，形成配合料；

3）然后，向配合料中噴入配合料質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%的硅酸鈉溶液，并攪拌混合5～20min，形成混合料；

4）然后，將混合料裝入模具中，于50～80MPa的壓力下成型；

5）然后，將成型的試樣放入馬弗爐中，按照2～5℃/min的速度升溫至500℃，保溫5～30分鐘，即形成發(fā)泡保溫材料；

第二步：微晶玻璃板材的制備與成型

1）首先，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)將75～90％的金尾礦粉體，1～15％的螢石粉體，2～10％的純堿粉體，0.1～0.5％的三氧化二銻粉體放入混料機(jī)中混合至均勻度大于98%，形成配合料；

2）其次，將配合料投入玻璃窯爐中，經(jīng)燃料火焰熔化，當(dāng)配合料在1300～1450℃形成玻璃后，經(jīng)過供料道冷卻引流，將溫度為950～1000℃的熔融玻璃液引流至壓延機(jī)進(jìn)行壓延成型，成型結(jié)束后，立即送入900℃的退火窯中退火；

3）最后，在900℃下將成型后的微晶玻璃板材根據(jù)需要尺寸橫向縱向切裁，并在880℃下保溫10～20min，即形成結(jié)晶的微晶玻璃板材；

第三步：保溫復(fù)合板的制備

1）首先，將第一步所制備的發(fā)泡保溫材料取出，放于第二步所制備的880℃微晶玻璃板材上表面，將發(fā)泡保溫材料與微晶玻璃板材進(jìn)行復(fù)合；

2）然后，將此復(fù)合板材通過網(wǎng)帶送入850℃的發(fā)泡爐中，于850℃發(fā)泡保溫25～45min后，以10～20℃/min的降溫速度，降溫至600℃，恒溫30min；