[發明專利]一種保溫復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 201310214528.4 | 申請日: | 2013-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN103317796A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 郭宏偉;莫祖學;張文亮;段國杰;高檔妮;劉盼;余偉;穆青 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | B32B17/06 | 分類號: | B32B17/06;B32B13/04;E04B1/80;C04B28/26;C03C10/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 陸萬壽 |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 保溫 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種保溫復合材料的制備方法,其特征在于:
第一步:發泡保溫材料的制備
1)首先,將收集到的廢棄玻璃清洗烘干后,球磨成300目的玻璃粉;
2)然后,按照質量分數將93.5~96.5%的玻璃粉,3~6%的碳化硅,0.2~0.5%的三氧化二銻,0.15~0.2%的氧化鎳,0.001~0.003%的氧化鈷,0.01~0.02%的氧化鉻放入球磨機中球磨至可通過300目標準篩,形成配合料;
3)然后,向配合料中噴入配合料質量分數4%的硅酸鈉溶液,并攪拌混合5~20min,形成混合料;
4)然后,將混合料裝入模具中,于50~80MPa的壓力下成型;
5)然后,將成型的試樣放入馬弗爐中,按照2~5℃/min的速度升溫至500℃,保溫5~30分鐘,即形成發泡保溫材料;
第二步:微晶玻璃板材的制備與成型
1)首先,按照質量分數將75~90%的金尾礦粉體,1~15%的螢石粉體,2~10%的純堿粉體,0.1~0.5%的三氧化二銻粉體放入混料機中混合至均勻度大于98%,形成配合料;
2)其次,將配合料投入玻璃窯爐中,經燃料火焰熔化,當配合料在1300~1450℃形成玻璃后,經過供料道冷卻引流,將溫度為950~1000℃的熔融玻璃液引流至壓延機進行壓延成型,成型結束后,立即送入900℃的退火窯中退火;
3)最后,在900℃下將成型后的微晶玻璃板材根據需要尺寸橫向縱向切裁,并在880℃下保溫10~20min,即形成結晶的微晶玻璃板材;
第三步:保溫復合板的制備
1)首先,將第一步所制備的發泡保溫材料取出,放于第二步所制備的880℃微晶玻璃板材上表面,將發泡保溫材料與微晶玻璃板材進行復合;
2)然后,將此復合板材通過網帶送入850℃的發泡爐中,于850℃發泡保溫25~45min后,以10~20℃/min的降溫速度,降溫至600℃,恒溫30min;
3)最后,從600℃開始,以1~2℃/min的降溫速度降溫至室溫,即得保溫復合板。
2.根據權利要求1所述的保溫復合材料的制備方法,其特征在于:所述的碳化硅為工業用碳化硅,粒度大于600目。
3.根據權利要求1所述的保溫復合材料的制備方法,其特征在于:所述的三氧化二銻,氧化鎳,氧化鈷,氧化鉻,螢石,硅酸鈉,純堿均為工業原料。
4.根據權利要求1所述的保溫復合材料的制備方法,其特征在于:所述的三氧化二銻,氧化鎳,氧化鈷,氧化鉻四種物料稱量后需事先混合均勻后,再加入配合料中球磨混合。
5.根據權利要求1所述的保溫復合材料的制備方法,其特征在于:所述的硅酸鈉溶液中硅酸鈉:水=1:2的質量比。
6.根據權利要求1所述的保溫復合材料的制備方法,其特征在于:所述的將配合料投入玻璃窯爐中采用的是螺旋式投料機。
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