[發(fā)明專利]汽車座墊后管冷成型工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310210751.1 | 申請日： | 2013-05-31 |
| 公開（公告）號： | CN103264120A | 公開（公告）日： | 2013-08-28 |
| 發(fā)明（設計）人： | 鄧家柱;彭禮;宋百開;劉美鐘 | 申請（專利權(quán)）人： | 長春一汽富維江森自控汽車金屬零部件有限公司 |
| 主分類號： | B21D53/88 | 分類號： | B21D53/88 |
| 代理公司： | 長春市吉利專利事務所 22206 | 代理人： | 戚歡 |
| 地址： | 130033 吉林*** | 國省代碼： | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 汽車 座墊 后管冷 成型 工藝 | ||
1.汽車座墊后管冷成型工藝，其特征是：
步驟一、啟動成型模具設備，該設備為工作狀態(tài)；
步驟二、將待加工的產(chǎn)品放入成型模具第一個模腔中，啟動成型模具徑向擠壓產(chǎn)品形成軸對稱式凹槽，模具徑向擠壓為5MPa～8MPa，待模具處于完全閉合時保持15MPa壓力1S,加工的產(chǎn)品為低碳鋼,產(chǎn)品管壁的厚度為1.2mm～2.5mm，被擠壓產(chǎn)品的軸向長度為50mm,產(chǎn)品擠壓成型后第一工序完成；
步驟三、將第一工序擠壓成型后的產(chǎn)品放入成型模具第二個模腔中，啟動成型模具軸向擠壓產(chǎn)品，模具徑向擠壓為5MPa～8MPa，待模具處于完全閉合時保持15MPa壓力1S，在上下模具接觸時，模具閉合速度為30mm/s,被擠壓產(chǎn)品的軸向長度為5mm～10mm，擠壓成型后第二工序完成；
步驟四、將第二工序擠壓成型后的產(chǎn)品和本工序的產(chǎn)品同時放入成型模具第三個模腔中，啟動成型模具將兩個產(chǎn)品擠壓為一體，兩個產(chǎn)品之間形成過盈配合，最后一道工序完成；
步驟五、加工結(jié)束關(guān)閉成型模具設備，設備進入常規(guī)維護及保養(yǎng)狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座墊后管冷成型工藝，其特征是：步驟二中待加工的產(chǎn)品為圓柱型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座墊后管冷成型工藝，其特征是：步驟二中采用了沖壓設備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座墊后管冷成型工藝，其特征是：步驟四中采用了鉚接設備和PLC可編程控制器設備。
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