[發明專利]一種冶煉含鉬不銹鋼的方法

有效

• 申請號: 201310208618.2
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN103290169A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 劉衛東;趙俊義;王彥平
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C5/56
• 分類號: C21C5/56
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

技術領域

本發明涉及一種冶煉含鉬不銹鋼的方法，具體涉及一種利用氧化鉬粉直接冶煉含鉬不銹鋼的方法，屬于不銹鋼冶煉領域。

背景技術

鉬是一種重要的合金元素，在不銹鋼合金元素中的重要性僅次于鉻。向不銹鋼中添加鉬，可以促進Fe-Cr合金的鈍化，從而大大提高不銹鋼在還原性介質中的耐蝕性，常用的含鉬鐵素體不銹鋼有00Cr17Mo、00Cr18Mo2，奧氏體不銹鋼316L，典型的雙相不銹鋼均含有2%以上的鉬。通常不銹鋼生產中的鉬合金化都是采用鉬鐵合金來完成的。?

鉬鐵合金生產流程示意如下：

其中，氧化鉬粉是1mm以下的小顆粒，大于1mm顆粒占比不得超過5%。其主要成分為MoO₃和MoO₂，其中MoO₃占比約90%，還有少量的MoO₂。氧化鉬粉是鉬鐵合金生產的中間產品，氧化鉬粉按照比例添加廢鋼屑、鋁粉、鎂粉在反應爐內還原成鉬鐵，因采用鋁還原工藝，故成本較高。同品位的鉬鐵合金較氧化鉬粉價格提高約5000元/噸。

氧化鉬是以氧化態存在的含鉬合金，如果能將氧化鉬粉在煉鋼生產中直接使用，可以缺省從氧化鉬粉變為鉬鐵的熔煉環節，從而大大降低煉鋼廠采購、生產成本，同時減少鉬鐵冶煉對環境的污染，因而本發明具有可觀的企業效益和重要的社會效益。

發明內容

為了克服上述不足，本發明提供了一種利用氧化鉬粉直接冶煉含鉬不銹鋼的方法，使用價格較低的氧化鉬粉替代高價的鉬鐵合金，用于含鉬不銹鋼的冶煉，從而達到降低生產成本、減少環境污染的目的。

本發明提供的冶煉含鉬不銹鋼的方法，其特征在于：采用浸入式噴槍利用載氣攜帶噴吹方式，將氧化鉬粉噴入高爐鐵水或不銹鋼母液；

原料中95%氧化鉬粉粒徑均為1mm以下，氧化鉬粉中鉬含量為59%以上。

所述載氣為高壓氮氣。

所述噴吹的工藝流程為：氧化鉬粉加入給料罐，使用高壓氮氣作載氣，將氧化鉬粉輸送至流化床，實現氧化鉬粉流態化，通過轉子給料器控制噴吹速度，氧化鉬粉通過浸入式噴粉槍噴吹進入高爐鐵水或不銹鋼母液；因氧化鉬與金屬熔池中的碳反應會生成大量的一氧化碳氣體，所以必須控制噴吹速度，防止發生金屬噴濺。

所述載氣壓力為0.5~0.7MPa，載氣流量為30~150Nm³/h，噴吹速度為20~50kg/min，所述噴吹槍位距處理罐底標高為1.0~1.5m。

通過高爐鐵水噴吹冶煉含鉬不銹鋼的方法，其特征在于：包括下列步驟：

（1）氧化鉬粉加入給料罐，給料罐壓力為0.2-0.3MPa；原料中95%氧化鉬粉粒徑均為1mm以下，氧化鉬粉中鉬含量為57-62%；

（2）使用高壓氮氣作載氣，載氣壓力為0.5-0.7MPa，載氣流量為30-150Nm³/h，將氧化鉬粉輸送至流化床，實現氧化鉬粉流態化；

（3）氧化鉬粉進入轉子給料器，通過轉子給料器控制噴吹速度；

（4）兌鐵：將高爐鐵水兌入噴吹處理罐，兌入量68±2噸，扒凈高爐渣，要求渣厚≤30mm，要求扒渣后處理罐內金屬熔池液面距罐口上沿距離為1000-1200mm；鐵水成分滿足下列要求：

C：3.5-4.5%

Si：0.2-0.5%

P：≤0.030%

渣厚：≤30mm

所述百分比為質量百分比；

（5）測溫：將噴吹罐開至處理位，測溫，要求處理溫度1300±50℃；

（6）噴吹：氧化鉬粉通過浸入式噴粉槍噴吹進入高爐鐵水處理罐，降槍噴吹，待噴吹槍位降至距處理罐底標高為1.0-1.5m時轉子給料器打開，噴吹速度為20-50kg/min，氧化鉬粉噴吹量1300kg；關閉轉子給料器，繼續噴吹30秒以清掃管道中氧化鉬粉，然后提槍結束噴吹；

（7）取樣、測溫，含鉬鐵水用于含鉬不銹鋼的冶煉，噴吹后鐵水成分、溫度應為：

C：2.5-4.0%

Si：0.05-0.20%

P：≤0.030%

Mo：1.00±0.1%

溫度：1250±30℃

所述百分比為質量百分比。

通過不銹鋼母液噴吹冶煉含鉬不銹鋼的方法，其特征在于：包括下列步驟：

（1）氧化鉬粉加入給料罐，給料罐壓力為0.2-0.3MPa；原料中95%氧化鉬粉粒徑均為1mm以下，氧化鉬粉中鉬含量為57-62%；