[發(fā)明專利]一種廢潤滑油再生方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310207519.2 | 申請日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN103266008A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張玉名 | 申請(專利權(quán))人: | 山東信諾潤滑油有限公司 |
| 主分類號: | C10M175/00 | 分類號: | C10M175/00 |
| 代理公司: | 德州市天科專利商標(biāo)事務(wù)所 37210 | 代理人: | 房成星 |
| 地址: | 251100 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 潤滑油 再生 方法 | ||
1.一種廢潤滑油再生方法,其特征在于,所述方法主要包括以下步驟:
1)把廢潤滑油放入沉降罐進(jìn)行簡單分離;取上層含油混合物,加入調(diào)和罐,加熱至120-170℃,溫度升至50-60℃時加入有機(jī)絮凝劑進(jìn)行絮凝,絮凝壓力0.8-1.2Mpa,時間0.8-1.2h;
2)將絮凝后的混合物轉(zhuǎn)入常壓蒸餾塔,溫度控制110℃~150℃進(jìn)行蒸餾,通過閃蒸塔,部分油氣直接進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾,其余進(jìn)入減壓蒸發(fā)器進(jìn)行蒸餾,分離出油渣,蒸餾出的油氣再進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾;
3)將精餾出來的潤滑油用白土處理,過濾,即得基礎(chǔ)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述再生方法,其特征在于,所述有機(jī)絮凝劑選自環(huán)氧乙烷、丙烯與乙二胺共聚物或乙烯硫酸酯、異丙基胺、二亞乙基三胺、硬質(zhì)酸鹽、烴基季銨鹽、環(huán)聚酰胺樹脂中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述再生方法,其特征在于,所述有機(jī)絮凝劑為環(huán)氧乙烷、丙烯與乙二胺共聚物,相對于廢潤滑油的濃度為0.2%~0.3%(質(zhì)量百分比)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述再生方法,其特征在于,所述步驟2)精餾塔中添加不規(guī)整的金屬填料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述再生方法,其特征在于,所述步驟2)中減壓蒸發(fā)器采用高真空低溫度薄膜技術(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述再生方法,其特征在于,所述步驟2)精餾塔參數(shù)為:
塔一段溫度270℃~305℃,塔二段溫度245℃~265℃,塔三段溫度156℃~180℃,塔四段溫度105℃~145℃,壓力均為-0.11Mpa~-0.05Mpa;
三線接收罐的溫度?210℃-270℃,壓力-0.1~-0.05?Mpa;
二線接收罐的溫度?100℃-132℃,壓力-0.1~-0.05?Mpa;
塔頂油的溫度98℃-112℃,壓力-0.1~-0.05?Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述再生方法,其特征在于,步驟3)所述基礎(chǔ)油的范圍為100SN~350SN。
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