[發(fā)明專利]一種雜多酸與金屬氧化物復(fù)合納米纖維的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310207514.X | 申請日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN103276475A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹凡;吳靜萍;陸敏;胡兵;俞良 | 申請(專利權(quán))人: | 常熟理工學(xué)院 |
| 主分類號: | D01F9/10 | 分類號: | D01F9/10;D01F1/10;D01D5/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 215500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雜多 金屬 氧化物 復(fù)合 納米 纖維 制備 方法 | ||
1.一種雜多酸/金屬氧化物復(fù)合納米纖維的制備方法,其特征在于所述方法包括以下步驟:
(1)將含有雜多酸與金屬醋酸鹽的紡絲前驅(qū)體溶液進(jìn)行紡絲,形成含有雜多酸與金屬醋酸鹽的納米纖維;
(2)將含有雜多酸與金屬醋酸鹽的納米纖維在溫度控制在300~450℃的條件下焙燒處理,獲得所述雜多酸/金屬氧化物復(fù)合納米纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述方法步驟(1)具體按照以下步驟進(jìn)行:
1)使聚乙烯醇溶于體積比為2%的醋酸溶液中,于80℃水浴中加熱攪拌,制備成質(zhì)量體積比為9%的聚乙烯醇醋酸溶膠;
2)使雜多酸與金屬醋酸鹽溶于二次蒸餾水中,制備成雜多酸/金屬醋酸鹽混合溶液;且所述雜多酸/金屬醋酸鹽混合溶液中金屬醋酸鹽按照焙燒后形成的金屬氧化物的質(zhì)量計(jì)算,所述雜多酸與金屬氧化物的質(zhì)量比為1:0.4~1;
3)將所得的雜多酸/金屬醋酸鹽混合溶液與聚乙烯醇醋酸溶膠混合,制得紡絲前驅(qū)體溶液,雜多酸/金屬醋酸鹽混合溶液與聚乙烯醇醋酸溶膠的體積比為1:3;
4)采用靜電紡絲方法,對步驟3)的紡絲前驅(qū)體溶液進(jìn)行噴紡,制得雜多酸/金屬醋酸鹽/聚乙烯醇共混納米纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述方法步驟(2)的具體處理方法是將所述雜多酸/金屬醋酸鹽/聚乙烯醇共混納米纖維在80℃的溫度條件下熱處理12小時(shí),再經(jīng)空氣氛管式爐于300~450℃焙燒2-4小時(shí),獲得雜多酸/金屬氧化物復(fù)合納米纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述方法步驟1)中所述的聚乙烯醇的聚合度為1750±50;水解度為98%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述方法步驟4)所述的靜電紡絲的電壓為20kV,噴絲頭溶液流速為0.6毫升/小時(shí),接收距離為15厘米,纖維直徑為200~300納米。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述方法中雜多酸選自磷鎢酸、磷鉬酸、硅鎢酸、硅鉬酸的一種或者兩種以上的任意組合。
7.一種雜多酸/金屬氧化物復(fù)合納米纖維,其特征在于所述復(fù)合納米纖維按照如下方法進(jìn)行制備:
(1)將含有雜多酸與金屬醋酸鹽的紡絲前驅(qū)體溶液進(jìn)行紡絲,形成含有雜多酸與金屬醋酸鹽的納米纖維;
(2)將含有雜多酸與金屬醋酸鹽的納米纖維在溫度控制在300~450℃的條件下焙燒處理,獲得所述雜多酸/金屬氧化物復(fù)合納米纖維;
得到的雜多酸/金屬氧化物復(fù)合納米纖維以金屬氧化物為載體,以雜多酸為負(fù)載活性組分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雜多酸/金屬氧化物復(fù)合納米纖維,其特征在于所述金屬氧化物選自ZnO、TiO2、SiO2的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雜多酸/金屬氧化物復(fù)合納米纖維,其特征在于所述金屬氧化物選自ZnO。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雜多酸/金屬氧化物復(fù)合納米纖維,其特征在于所述雜多酸與金屬氧化物的重量比為1:0.4~1。
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