[發(fā)明專利]竹類纖維模塑型制品制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310206766.0 | 申請(qǐng)日： | 2013-05-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103321072A | 公開（公告）日： | 2013-09-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張平;萬永軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 臺(tái)州金晟環(huán)保制品有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D21B1/34 | 分類號(hào)： | D21B1/34;D21J3/00 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 曾少麗 |
| 地址： | 318000 浙江省*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 纖維 模塑型 制品 制作方法 | ||
1.一種竹類纖維模塑型制品制作方法，其特征在于，包括如下步驟：
a、精磨：竹類纖維原料直接進(jìn)入熱研磨機(jī)進(jìn)行機(jī)械研磨，使纖維發(fā)生斷裂破壞纖維素內(nèi)部氫鍵的破壞；
b、溶解：將研磨后的纖維原料溶于有機(jī)溶劑進(jìn)行水力攪拌形成纖維漿，使竹類纖維進(jìn)行充分的舒展；
c、真空吸附：將纖維漿通過真空泵進(jìn)行吸水，并使吸水后的竹類纖維吸附在網(wǎng)模上；
d、定型：將網(wǎng)模放置至定型機(jī)中，通過高溫高壓進(jìn)行定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹類纖維模塑型制品制作方法，其特征在于，在步驟a中，竹類纖維在熱研磨機(jī)的熱研磨溫度為110-125度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹類纖維模塑型制品制作方法，其特征在于，在步驟c中，當(dāng)竹類纖維吸水后，通過放入網(wǎng)模并下壓網(wǎng)模來使竹類纖維吸附在網(wǎng)模上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹類纖維模塑型制品制作方法，其特征在于，在步驟b中，使竹類纖維發(fā)生帚化，同時(shí)保持纖維的拉伸強(qiáng)度保持在2.5-2.8cN/dtex。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹類纖維模塑型制品制作方法，其特征在于，在步驟b中，經(jīng)過提純后的纖維含量為60-70%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹類纖維模塑型制品制作方法，其特征在于，在步驟b中，所述的有機(jī)溶劑為乙醇溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的竹類纖維模塑型制品制作方法，其特征在于，所述乙醇溶液的濃度為30-50%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹類纖維模塑型制品制作方法，其特征在于，在汽磨方法的步驟a中，其在熱研磨機(jī)的精磨時(shí)間為20-30分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹類纖維模塑型制品制作方法，其特征在于，在步驟c中，其真空泵進(jìn)行吸水是的壓強(qiáng)為3.5-4.5KG。
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