[發明專利]多階Ω管成形方法及裝置

有效

• 申請號: 201310204019.3
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN103252399A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 劉文;李百煉;張國俊;俞凱逸;莫偉偉;張初旻;毛睿;吳勇平
• 申請（專利權）人: 浙江大學寧波理工學院
• 主分類號: B21D26/033
• 分類號: B21D26/033
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

1.一種多階Ω管成形裝置，其特征在于：該裝置包括下模固定板、壓片、左沖頭、連接軸、第一聚氨酯橡膠、第二聚氨酯橡膠、管材、定模、上模固定板、限位塊、右沖頭，所述定模用于鎖緊零件并限制其沿軸線移動。

2.如權利要求1所述的裝置，所述定模包括上模和下模，其中，上模固定板設置在所述裝置的上端，所述上模位于上模固定板的下側；所述下模固定板設置在所述裝置的下端，所述下模位于于下模固定板的上側；所述左沖頭位于管材的軸線方向上，在相對的另一端，所述右沖頭也位于管材的軸線方向上；補料液壓缸的作用下，推動管材進行補料，同時用于擠壓第一聚氨酯橡膠和第二聚氨酯橡膠，使所述聚氨酯橡膠受擠壓向受力薄弱區域變形，進而實現不減薄脹形；待脹形至一定程度，補料液壓缸略退出，使所述聚氨酯橡膠回彈，通入高壓液體，作用于管壁，并進行進一步補料，實現管材的液壓漲形。

3.如權利要求1或2所述的裝置，其中所述左沖頭采用鉸鏈式，能夠實現多個位置的非減薄鐓脹；所述左沖頭的端部可以通過連接件，將限位塊連接起來，中間設置有聚氨酯橡膠；通過左、右沖頭，可以同時鐓脹成形兩個以上的凸包，左、右沖頭與毛坯管間的間隙較小，而模具型腔與毛坯管間的間隙較大，沖頭與毛坯件相互緊貼。

4.一種采用權利要求1或2或3所述裝置多階Ω管成形方法，其特征在于包括以下步驟：

工作前期準備：將上模、下模各自固定好并打開，左、右沖頭通過控制系統停置在適當位置，管坯內通過鉸鏈，將限位塊連接至左沖頭，并填充好聚氨酯橡膠，穿入管中后放入模具型腔內；

合模：固定模具上模下行合模；

鐓脹復合：左、右沖頭推動管端沿軸線向內移動，實現補料，同時，左、右沖頭的頂部擠壓聚氨酯橡膠，在壓力的作用下成形區管坯脹形，實現零件的成形，此過程為實現脹形的同時進行補料，完成零件的預成形；

內高壓：左、右沖頭略回退，聚氨酯橡膠回彈，通入高壓液體，沖頭頂部為軟硬結合密封，保證建壓的穩定，待壓力升到一定值后，左、右沖頭向內進給，實現補料，壓力繼續升高，在壓力的作用下成形區管坯脹形，實現零件的成形。