[發明專利]一種斜拉網格結構預應力的施工方法

有效

• 申請號: 201310203819.3
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN103321416A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 周觀根;嚴永忠;嚴偉忠;王淞波;鮑昆;俞春杰;賴瑞云;黃君望
• 申請（專利權）人: 浙江東南網架股份有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04G21/14
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權

1.一種斜拉網格結構預應力的施工方法，其特征在于按以下步驟進行：

（1）、網殼安裝：

?先搭設滿堂腳手架(1)，在腳手架(1)中設置好V型撐(2)，腳手架(1)的上部設有網殼(3)，網殼(3)通過V型撐(2)相支撐定位；V型撐(2)設有二組，每組V型撐由5根均勻分布的V型撐(2)組成，二組V型撐分別分布在腳手架(1)的兩端，每組V型撐中的內側設有向下傾斜分布的單根撐(4)，二根單根撐(4)呈對稱分布；

???（2）、桅桿分段直立吊裝：

??對桅桿(5)分為5段，先對桅桿(5)進行預拼裝，拼裝合格后采用履帶吊分段直立吊裝；

????先安裝桅桿的第一段(7)，用5根不同方向分布的臨時纜風繩進行固定，5根臨時纜風繩的最大拉力為110KN，臨時纜風繩的直徑為31mm，臨時纜風繩的破斷力總和為501KN，臨時纜風繩的安全系數為3.5，臨時纜風繩的不均勻系統為0.85，臨時纜風繩容許的拉力為121.7KN；

????第一段(7)固定后，將第二段(8)安裝在第一段(7)上，并用5根不同方向分布的臨時纜風繩對第二段(8)進行固定，5根臨時纜風繩的最大拉力為115KN，臨時纜風繩的直徑為31mm，臨時纜風繩的破斷力總和為501KN，臨時纜風繩的安全系數為3.5，臨時纜風繩的不均勻系統為0.85，臨時纜風繩容許的拉力為121.7KN；

第二段(8)固定后，將第三段(9)安裝在第二段(8)上，?并用5根不同方向分布的臨時纜風繩對第三段(9)進行固定，5根臨時纜風繩的最大拉力為56.2KN，臨時纜風繩的直徑為23mm，臨時纜風繩的破斷力總和為281.5KN，臨時纜風繩的安全系數為3.5，臨時纜風繩的不均勻系統為0.85，臨時纜風繩容許的拉力為68.4KN；?????????

第三段(9)固定后，將第四段(10)安裝在第三段(9)上，并用5根不同方向分布的臨時纜風繩對第四段進行固定，5根臨時纜風繩的最大拉力為23.6KN，臨時纜風繩的直徑為17mm，臨時纜風繩的破斷力總和為151.5KN，臨時纜風繩的安全系數為3.5，臨時纜風繩的不均勻系統為0.85，臨時纜風繩容許的拉力為36.8KN；?

第四段(10)固定后，將第五段(11)安裝在第四段(10)上，用5根不同方向分布的臨時纜風繩對第四段進行固定，5根臨時纜風繩的最大拉力為29.5KN，臨時纜風繩的直徑為17mm，臨時纜風繩的破斷力總和為151.5KN，臨時纜風繩的安全系數為3.5，臨時纜風繩的不均勻系統為0.85，臨時纜風繩容許的拉力為36.8KN；

?????(3)、拉索與桅桿安裝：

???拉索由索Ⅰ(11)、索Ⅱ(12)、索Ⅲ(13)、索Ⅳ(14)、索Ⅴ(15)、索Ⅵ(16)和牽引索(17)組成，其中索Ⅰ(11)和索Ⅱ(12)分別為背索，其中索Ⅳ(14)、索Ⅴ(15)和索Ⅵ(16)分別為前索，分別將索Ⅰ(11)、索Ⅱ(12)、索Ⅲ(13)、索Ⅳ(14)、索Ⅴ(15)、索Ⅵ(16)安裝到桅桿(5)頂部上；由吊機安裝拉索上索頭，調整索Ⅲ(13)螺桿的長度，索Ⅲ(13)螺桿的調整長度為10～20mm，采用小型千斤頂牽引安裝索Ⅲ(13)，然后安裝背索的牽引索(17)，并將牽引索(17)與背索的下索頭相連接，再將背索預緊；分別調整索Ⅳ(14)、索Ⅴ(15)、索Ⅵ(16)中螺桿的長度，索Ⅳ(14)螺桿的調整長度為10～20mm，索Ⅴ(15)螺桿的調整長度為10～20mm，索Ⅵ(16)螺桿的調整長度為10～20mm，采用吊機安裝前索的下索頭，前索與下索頭相固定連接牽引安裝，再將前索預緊；保留第五段(11)桅桿的臨時纜風繩，拆除其余4段臨時纜風繩；

(4)、桅桿斜置就位：

????在前索的底部安裝橫向牽引調節裝置(18)，橫向牽引調節裝置(18)一端握緊前索，橫向牽引調節裝置(18)的另一端與網殼(3)相連，待桅桿(5)的斜位置就位后，測量與前索相連的端節點坐標，根據實際節點坐標對前索的索長進行調整；用全站儀監控桅桿(5)的傾斜度，直至桅桿(5)旋轉就位完畢；

(5)、背索張拉：

???背索張拉的原則是：對稱和均勻張拉；背索為主動張拉，張拉控制采用雙控：控制索力和結構變形，其中以控制索力為主，同步分級張拉背索，張拉級別為：0％→30％→50％→70％→90％→100％初始預拉力，張拉完成后，拉索的張拉端應保持為可調節的狀態，以便在需要的時候對拉索的拉力進行調整；

(6)、網殼脫架和張拉成型：

??張拉完畢后，對腳手架進行拆角，對第五段臨時纜風繩進行解除，張拉成型。

2.根據權利要求1所述的一種斜拉網格結構預應力的施工方法，其特征在于：桅桿(5)的底部為球鉸，桅桿(5)的高度為75m，桅桿(5)向外傾斜的角度為10度，背索與地面支座相鉸接，第五段桅桿的臨時纜風繩為雙股臨時纜風繩。