[發(fā)明專(zhuān)利]高溫高BS低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310199772.8
• 申請(qǐng)日: 2013-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103613370A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐杰;楊從會(huì);朱志強(qiáng);李維國(guó);陳學(xué)美;曾性儒;張宗仁;王玉志
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽泰德電子科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B35/26
• 分類(lèi)號(hào): C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種高溫高BS低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：?

（1）配料：按摩爾比為53.5-55mol%Fe2O3,39-39.5mol%MnO,6-6.5mol%ZnO進(jìn)行配料，并添加改性雜質(zhì)：480-520ppmCaCO3；380-420ppmNiO；480-520ppmV2O5；?

（2）預(yù)燒：配料在800℃～1000℃的條件下預(yù)燒1～3小時(shí)得預(yù)燒料；?

（3）球磨：將預(yù)燒料放入砂磨機(jī)中，同時(shí)加入相當(dāng)于配料40-60wt%的去離子水、0.6～1.0wt%聚乙烯醇進(jìn)行砂磨，砂磨包括二個(gè)階段，第一階段轉(zhuǎn)速為50～100轉(zhuǎn)/分鐘，球磨20～90分鐘，第二階段轉(zhuǎn)速為30～50轉(zhuǎn)/分鐘，球磨30～60分鐘，完成球磨；砂磨0.5～2小時(shí)得漿料，并烘干；?

（4）壓制成型：將烘干的粉料加入12-18wt%的聚乙烯醇、0.02-0.04wt%的硬酯酸鋅，造粒，裝入模具，在75-85Mpa壓力下壓制成坯件，出模時(shí)坯件的密度達(dá)到3g/cm³為宜，然后，壓制后毛坯應(yīng)置于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中自然晾干48小時(shí)左右；?

（5）二次燒結(jié)：將磁芯毛坯放入氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)推板窯內(nèi)，在氧含量為1%～8%的平衡氣氛中燒結(jié)，燒結(jié)先以250-300℃/小時(shí)的升溫速率由室溫升至1200℃，再以50-100℃/小時(shí)的升溫速率由1200℃升至1350～1420℃，然后在1350～1420℃保溫?zé)Y(jié)2～8小時(shí)；然后降溫，先以50-100℃/小時(shí)的降溫速率降溫至1000℃，再以200-250℃/小時(shí)的降溫速率降溫至室溫。?

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高BS低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于步驟（1）配料為：按摩爾比為54.5mol%FeZO3,39.25mol%MnO,6.25mol%ZnO進(jìn)行配料，并添加改性雜質(zhì)：500ppmCaCO3；400ppmNiO；500ppmV2O5。?

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高BS低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法，其特征在于步驟（6）氧含量為4%的平衡氣氛中燒結(jié)。?