[發(fā)明專利]應(yīng)用于高滲透壓環(huán)境食品的共固定化凝膠顆粒及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310197529.2 | 申請日: | 2013-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN103320419A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡文鋒;潘海朋;魏魯寧;吳惠玲;袁國新;周朝暉;顏喆 | 申請(專利權(quán))人: | 華南農(nóng)業(yè)大學(xué);廣東珠江橋生物科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C12N11/10 | 分類號: | C12N11/10;C12N11/08;C12N11/04;A23L1/238;A23L1/218;A23L1/20;A23L1/24;A23L1/23;A23C20/02 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重 |
| 地址: | 510642 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 應(yīng)用于 滲透壓 環(huán)境 食品 固定 凝膠 顆粒 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種應(yīng)用于高滲透壓環(huán)境食品的共固定化凝膠顆粒,其特征在于,通過以下方法制備得到:將酶液與相容性溶質(zhì)按比例混合均勻,加入到包埋材料溶液中,混合均勻后擠出,滴入CaCl2?水溶液中,交聯(lián)得珠體,珠體置于4℃鈣化過夜,除去珠體表面的CaCl2?溶液,得共固定化凝膠顆粒;
所述酶液為蛋白酶、纖維素酶、淀粉酶、半纖維素酶中的一種或多種;所述相容性溶質(zhì)為甜菜堿、甘油或海藻糖中的一種或幾種的混合物;所述包埋材料溶液為海藻酸鈉、殼聚糖或聚乙二醇的水溶液,質(zhì)量百分比濃度為2.5~4.0%;所述CaCl2?水溶液的質(zhì)量百分比濃度為2.0~4.0%;
所述酶液用量為相對于包埋材料質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.5~3%;所述相容性溶質(zhì)用量為相對于酶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.2~0.9%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于高滲透壓環(huán)境食品的共固定化凝膠顆粒,其特征在于,所述交聯(lián)時間為2h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于高滲透壓環(huán)境食品的共固定化凝膠顆粒,其特征在于,所述酶液用量為相對于包埋材料質(zhì)量分?jǐn)?shù)的3%;所述相容性溶質(zhì)用量為相對于酶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.9%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于高滲透壓環(huán)境食品的共固定化凝膠顆粒,其特征在于,所述酶液的酶濃度大于500?U/mL。
5.權(quán)利要求1?至4任一項所述的共固定化凝膠顆粒在制備高滲透壓環(huán)境食品釀造方面的應(yīng)用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述應(yīng)用,其特征在于,是在發(fā)酵物料上罐發(fā)酵0~15天內(nèi)添加相對于發(fā)酵物料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5~1.0%的共固定化凝膠顆粒后繼續(xù)發(fā)酵,制備得到所述高滲透壓環(huán)境食品。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述應(yīng)用,其特征在于,所述高滲透壓環(huán)境食品為高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油、低鹽固態(tài)醬油、泡菜、腐乳、豆豉、豆瓣醬、醬菜或魚露。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述應(yīng)用,其特征在于,所述高滲透壓環(huán)境食品為高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油;所述高鹽稀態(tài)醬油的制備方法包括以下步驟:
S1.按常規(guī)方法制備成曲;
S2.將成曲與重量體積比為18%的鹽水按1:2.3~2.5的質(zhì)量比例混合均勻后制成醬醅或醬醪,上罐發(fā)酵,按照常規(guī)方法進(jìn)行淋油操作;在上罐1~15天內(nèi)添加共固定化凝膠顆粒;添加共固定化凝膠顆粒后每天淋油一次,連續(xù)淋油操作7~15天左右,以后自然發(fā)酵直至達(dá)到發(fā)酵出油標(biāo)準(zhǔn);
S3.自上罐發(fā)酵開始,當(dāng)自然發(fā)酵到60~100天時濾出頭油;
步驟S2所述共固定化凝膠顆粒按照所述醬醅或醬醪質(zhì)量的0.5~1%添加。
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