[發(fā)明專利]一種以鉀冰晶石作為補充體系的電解鋁的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310196704.6
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN103603014A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設計）人: 陳學敏;李志紅;伍衛(wèi)平
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市新星輕合金材料股份有限公司
• 主分類號: C25C3/18
• 分類號: C25C3/18
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 田亞軍;朱曉光

1.一種以鉀冰晶石作為補充體系的電解鋁的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下幾個步驟：

步驟A：將電解槽用Na₃AlF₆-Al₂O₃體系開槽啟動后，連續(xù)運行，以Na₃AlF₆-AlF₃作為電解質(zhì)補充體系直至爐膛規(guī)整；

步驟B:將鉀冰晶石作為鋁電解過程中的電解質(zhì)補充體系成份之一，并同步添加AlF₃和Na₃AlF₆或者采用用AlF₃，Na₃AlF₆和鉀冰晶石混合后作為電解質(zhì)補充體系進行添加;

步驟C：使用鉀冰晶石作為鋁電解補充體系電解質(zhì)的過程中,控制電解槽內(nèi)的電解質(zhì)中鉀元素的重量百分比的含量為3%-5%。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述鉀冰晶石石選自mKF·AlF₃，所述m為1.0-3.0。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述添加電解質(zhì)以每批次鉀的質(zhì)量濃度提升0.2%至0.3%為宜。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述鉀冰晶石的制備包括如下步驟：

步驟A:將鋁置于反應器中，抽真空后通入惰性氣體，升溫至700-850℃，加入氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀、氟鋯酸鉀中的一種或多種；

步驟B:攪拌4-6h后，將上層熔融的液體抽出，得到鋁電解過程中的電解質(zhì)補充體系低分子比鉀冰晶石。

5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述鉀冰晶石的制備包括如下步驟：

步驟A:將鋁置于反應器中，抽真空后通入惰性氣體，升溫至700-850℃，加入氟硼酸鉀；

步驟B:攪拌4-6h后，將上層熔融的液體抽出，得到鋁電解過程中的電解質(zhì)補充體系KF·AlF₃。

6.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述鉀冰晶石的制備包括如下步驟：

步驟A:將鋁置于反應器中，抽真空后通入惰性氣體，升溫至700-850℃，加入氟鈦酸鉀；

步驟B:攪拌4-6h后，將上層熔融的液體抽出，得到鋁電解過程中的電解質(zhì)

7.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述鉀冰晶石的制備包括如下步驟：

步驟A:將鋁置于反應器中，抽真空后通入惰性氣體，升溫至700-850℃，加入氟鋯酸鉀；

步驟B:攪拌4-6h后，將上層熔融的液體抽出，得到鋁電解過程中的電解質(zhì)

8.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述鉀冰晶石的制備包括如下步驟：

步驟A:將鋁置于反應器中，抽真空后通入惰性氣體，升溫至700-850℃，加入摩爾比為2：1的氟硼酸鉀和氟鈦酸鉀的混合物；

步驟B:攪拌4-6h后，將上層熔融的液體抽出，得到鋁電解過程中的電解質(zhì)補充體系

9.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述鉀冰晶石的制備包括如下步驟：

步驟A:將鋁置于反應器中，抽真空后通入惰性氣體，升溫至700-850℃，加入摩爾比為2：1的氟硼酸鉀和氟鋯酸鉀的混合物；

步驟B:攪拌4-6h后，將上層熔融的液體抽出，得到鋁電解過程中的電解質(zhì)

10.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述鉀冰晶石的制備包括如下步驟：

步驟A:將鋁置于反應器中，升溫至700-850℃，加入摩爾比為y：x的氟硼酸鉀和氟鈦酸鉀的混合物；

步驟B:攪拌4-6h后，將上層熔融的液體抽出，得到鋁電解過程中的電解質(zhì)補充體系

其中，所述鋁過量加入,并且x和y不同時為0。

11.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述鉀冰晶石的制備包括如下步驟：

步驟A:將鋁置于反應器中，升溫至700-850℃，加入摩爾比為y：x的氟硼酸鉀和氟鋯酸鉀的混合物；

步驟B:攪拌4-6h后，將上層熔融的液體抽出，得到鋁電解過程中的電解質(zhì)補充體系

其中，所述鋁過量加入,并且x和y不同時為0。