[發明專利]一種大跨度變高度連續鋼桁梁過尖點架設施工工藝有效
| 申請號: | 201310196513.X | 申請日: | 2013-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN103243660A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 趙金鵬;祁潤平;景兆德;張忠文;羅孝德;王高平;楊玉勇;高明;龐鳳起;謝軍;馬偉;陳瑞 | 申請(專利權)人: | 中鐵一局集團有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/10 | 分類號: | E01D21/10 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710054 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 跨度 高度 連續 鋼桁梁 尖點 架設 施工工藝 | ||
1.一種大跨度變高度連續鋼桁梁過尖點架設施工工藝,所架設變高度連續鋼桁梁由前側鋼桁梁、中部鋼桁梁(8-2)和后側鋼桁梁拼裝組成,所述前側鋼桁梁、中部鋼桁梁(8-2)和后側鋼桁梁由前至后進行布設,且所述中部鋼桁梁(8-2)連接于所述后側鋼梁和所述前側鋼桁梁之間;所述后側鋼桁梁由多個鋼桁架節段一(8-1)自后向前拼裝而成,多個所述鋼桁架節段一(8-1)的上弦桿均為直桿,且多個所述鋼桁架節段一(8-1)的上弦桿布設在同一直線上;所述前側鋼桁梁由多個所述鋼桁架節段二(8-3)自后向前拼裝而成,多個所述鋼桁架節段二(8-3)的上弦桿均為直桿,且多個所述鋼桁架節段二(8-3)的上弦桿布設在同一直線上;多個所述鋼桁架節段一(8-1)中位于最后側的鋼桁架節段一(8-1)為后端鋼桁架節段一,且多個所述鋼桁架節段一(8-1)中位于最前側的鋼桁架節段一(8-1)為前端鋼桁架節段一;多個所述鋼桁架節段二(8-3)中位于最后側的鋼桁架節段二(8-3)為后端鋼桁架節段二,且多個所述鋼桁架節段二(8-3)中位于最前側的鋼桁架節段二(8-3)為前端鋼桁架節段二;所述中部鋼桁梁(8-2)的上弦桿為倒V字形;所架設變高度連續鋼桁梁的過尖點架設施工工藝包括以下步驟:
步驟一、后側鋼桁梁架設:采用上下爬行吊機,由后至前對拼裝組成所述后側鋼桁梁的多個鋼桁架節段一(8-1)分別進行架設;所述上下爬行吊機包括下底盤(1)、安裝在下底盤(1)上的上底盤(2)、安裝在上底盤(2)上的回轉吊機(14)和對上底盤(2)進行調平的調平裝置,所述下底盤(1)底部的前后兩端分別安裝有前走行機構和后走行機構;所述上底盤(2)和下底盤(1)之間通過前鉸接軸(3-1)和后鉸接軸(3-2)進行連接,所述前鉸接軸(3-1)位于后鉸接軸(3-2)的前側;所述調平裝置包括前調平油缸(6-1)、前調平機構、位于前調平油缸(6-1)后側的后調平油缸(6-2)和位于所述前調平機構后側的后調平機構;所述前調平油缸(6-1)和后調平油缸(6-2)的油缸缸體均以鉸接方式安裝在下底盤(1)上,且前調平油缸(6-1)的活塞桿頂端通過鉸接軸三安裝在上底盤(2)前部,后調平油缸(6-2)的活塞桿頂端通過鉸接軸四安裝在上底盤(2)后部;所述前調平機構包括前調平螺桿(4-2),所述前調平螺桿(4-2)的頂端通過鉸接軸一安裝在上底盤(2)前部,且前調平螺桿(4-2)的下部以鉸接方式安裝在下底盤(1)前部;所述后調平機構包括后調平螺桿(5-2),所述后調平螺桿(5-2)的頂端通過鉸接軸二安裝在上底盤(2)后部,且后調平螺桿(5-2)的下部以鉸接方式安裝在下底盤(1)后部;采用所述上下爬行吊機對所述后側鋼桁梁進行架設時,其架設過程如下:
步驟101、后端鋼桁架節段一架設、滑道安裝及吊機上坡狀態調整:將所述上下爬行吊機向前平移至所述后端鋼桁架節段一的架設位置,并采用所述回轉吊機(14)對所述后端鋼桁架節段一進行架設;
待所述后端鋼桁架節段一架設完成后,在已架設完成的所述后端鋼桁架節段一的上弦桿上安裝供所述上下爬行吊機前后行走的行走滑道(7),并拔掉所述鉸接軸一、鉸接軸三和后鉸接軸(3-2),將所述上下爬行吊機調整為上坡狀態;
步驟102、下一個鋼桁架節段一架設,其架設過程如下:
步驟1021、吊機上坡前移:通過當前已架設完成的鋼桁架節段一(8-1)上所安裝的行走滑道(7),將調整為上坡狀態的所述上下爬行吊機向前移動,直至移動至當前狀態下需架設的下一個鋼桁架節段一(8-1)的架設位置;
步驟1022、上底盤調平:步驟1021中前移到位后,通過后調平油缸(6-2)將所述上下爬行吊機的上底盤(2)調平,并通過調整后調平螺桿(5-2)對調平后的上底盤(2)后部進行支撐;
步驟1023、起重架梁:采用所述回轉吊機(14),對當前狀態下需架設的下一個鋼桁架節段一(8-1)進行架設;
步驟1024、滑道安裝:在步驟1023中所架設鋼桁架節段一(8-1)的上弦桿上安裝行走滑道(7),并將當前所安裝行走滑道(7)與其后側已安裝的行走滑道(7)連接為一體;
步驟103、多次重復步驟102,直至完成拼裝組成所述后側鋼桁梁的所有鋼桁架節段一(8-1)的架設過程,獲得架設完成的所述后側鋼桁梁;
步驟二、中部鋼桁梁架設,其架設過程如下:
步驟201、吊機上坡前移:通過當前已架設完成的所述前側鋼桁梁上所安裝的行走滑道(7),將調整為上坡狀態的所述上下爬行吊機向前移動,直至移動至中部鋼桁梁(8-2)的架設位置;
步驟202、上底盤調平:按照步驟1022中所述的調平方法,將所述上下爬行吊機的上底盤(2)調平;
步驟203、起重架梁:采用所述回轉吊機(14),對中部鋼桁梁(8-2)進行架設;
步驟204、滑道安裝:在所架設中部鋼桁梁(8-2)的上弦桿上安裝行走滑道(7),并將當前所安裝行走滑道(7)與其后側已安裝的行走滑道(7)連接為一體;
步驟三、上下爬行吊機過尖點施工,其施工過程如下:
步驟301、吊機上坡前移至前走行機構翻越中部鋼桁梁拱頂:通過中部鋼桁梁(8-2)上所安裝的行走滑道(7),將調整為上坡狀態的所述上下爬行吊機向前移動,直至所述前走行機構翻越中部鋼桁梁(8-2)的拱頂;待所述前走行機構翻越中部鋼桁梁(8-2)的拱頂后,先安裝后鉸接軸(3-2)和所述鉸接軸一,并拔掉所述鉸接軸二;
步驟302、吊機繼續前移至前后走行機構處于同一高度:將所述上下爬行吊機繼續向前移動,直至所述前走行機構和所述后走行機構處于同一高度;
步驟303、上底盤調平及上下爬行吊機調整為下坡狀態:待所述前走行機構和所述后走行機構處于同一高度時,先通過后調平油缸(6-2)將上底盤(2)調平,再安裝所述鉸接軸三,并拔掉前鉸接軸(3-1)和所述鉸接軸四,將所述上下爬行吊機調整為下坡狀態;
步驟304、吊機繼續前移至后端鋼桁架節段二的架設位置:通過中部鋼桁梁(8-2)上所安裝的行走滑道(7),將調整為下坡狀態的所述上下爬行吊機繼續向前移動,直至移動至所述后端鋼桁架節段二的架設位置;
步驟四、前側鋼桁梁架設:采用上下爬行吊機,由后至前對拼裝組成所述前側鋼桁梁的多個鋼桁架節段二(8-3)分別進行架設,且其架設過程如下:
步驟401、后端鋼桁架節段二架設與滑道安裝:先采用所述上下爬行吊機的回轉吊機(14)對所述后端鋼桁架節段二進行架設,再在已架設完成的所述后端鋼桁架節段二的上弦桿上安裝行走滑道(7),并將當前所安裝行走滑道(7)與其后側已安裝的行走滑道(7)連接為一體;
步驟402、下一個鋼桁架節段二架設,其架設過程如下:
步驟4021、吊機下坡前移:通過當前已架設完成的鋼桁架節段二(8-3)上所安裝的行走滑道(7),將調整為下坡狀態的所述上下爬行吊機向前移動,直至移動至當前狀態下需架設的下一個鋼桁架節段二(8-3)的架設位置;
步驟4022、上底盤調平:步驟4021中前移到位后,通過前調平油缸(6-1)將所述上下爬行吊機的上底盤(2)調平,并通過調整前調平螺桿(4-2)對調平后的上底盤(2)前部進行支撐;
步驟4023、起重架梁:采用所述回轉吊機(14),對當前狀態下需架設的下一個鋼桁架節段二(8-3)進行架設;
步驟4024、滑道安裝:在步驟4023中所架設鋼桁架節段二(8-3)的上弦桿上安裝行走滑道(7),并將當前所安裝行走滑道(7)與其后側已安裝的行走滑道(7)連接為一體;
步驟403、多次重復步驟402,直至完成拼裝組成所述前側鋼桁梁的所有鋼桁架節段二(8-3)的架設過程,獲得架設完成的所述前側鋼桁梁。
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