[發(fā)明專利]一種大跨度變高度連續(xù)鋼桁梁過(guò)尖點(diǎn)架設(shè)施工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310196513.X
• 申請(qǐng)日: 2013-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN103243660A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙金鵬;祁潤(rùn)平;景兆德;張忠文;羅孝德;王高平;楊玉勇;高明;龐鳳起;謝軍;馬偉;陳瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵一局集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/10
• 分類號(hào): E01D21/10
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于變高度連續(xù)鋼桁梁架設(shè)施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大跨度變高度連續(xù)鋼桁梁過(guò)尖點(diǎn)架設(shè)施工工藝。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)所采用的鋼桁梁架設(shè)拼裝施工方法很多，例如：走行吊機(jī)施工法、門吊施工法、浮吊施工法、懸臂施工法、縱向拖拉施工法、釣魚法、纜索吊機(jī)施工法、浮運(yùn)施工法、橫移施工法等，上述各施工方法都有各自的特點(diǎn)及適用范圍。其中，懸臂拼裝法是在橋跨中不設(shè)置支撐或只在個(gè)別位置設(shè)置臨時(shí)支墩對(duì)鋼桁梁進(jìn)行架設(shè)的施工方法，其特點(diǎn)是不受橋涵水文、通航、墩高、流水及季節(jié)變化的限制，并且專用輔助結(jié)構(gòu)及輔助設(shè)備較少。其中，變高度連續(xù)鋼桁梁指上弦為變高度連續(xù)鋼桁梁形式。

現(xiàn)如今，對(duì)大跨度且上弦變高度的鋼桁梁進(jìn)行施工時(shí)，一般采用的是龍門吊、浮吊或者二者相結(jié)合的架設(shè)方法，且其具體施工方法如下：邊跨架設(shè)利用提升站在每個(gè)節(jié)點(diǎn)處下設(shè)的臨時(shí)支墩上進(jìn)行拼裝，中跨架設(shè)利用以施工通道作為軌道的跨線龍門或水中浮吊進(jìn)行鋼梁桿件的懸臂拼裝，并在跨中進(jìn)行合攏。但實(shí)際施工時(shí)，上述現(xiàn)有的施工方法存在的以下缺陷和不足：第一、受地形條件影響較大，對(duì)于跨越既有交通道路、橋位地形地貌高差大且水陸交替的環(huán)境，無(wú)法進(jìn)行鋼梁桿件的架設(shè)施工；第二、對(duì)凈空較大的鋼梁架設(shè)時(shí)，對(duì)于龍門及浮吊的技術(shù)參數(shù)要求增大；并且利用上述現(xiàn)有的施工方式進(jìn)行鋼梁架設(shè)時(shí)，施工設(shè)備投入較大，制約因素多且不易實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大跨度變高度連續(xù)鋼桁梁過(guò)尖點(diǎn)架設(shè)施工工藝，其設(shè)計(jì)合理、使用操作簡(jiǎn)便且實(shí)現(xiàn)方便、使用效果好，有效解決了現(xiàn)有變高度連續(xù)鋼桁梁施工時(shí)存在的受地形條件影響較大、施工設(shè)備投入較大、制約因素多且施工過(guò)程復(fù)雜、不易實(shí)現(xiàn)等問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種大跨度變高度連續(xù)鋼桁梁過(guò)尖點(diǎn)架設(shè)施工工藝，所架設(shè)變高度連續(xù)鋼桁梁由前側(cè)鋼桁梁、中部鋼桁梁和后側(cè)鋼桁梁拼裝組成，所述前側(cè)鋼桁梁、中部鋼桁梁和后側(cè)鋼桁梁由前至后進(jìn)行布設(shè)，且所述中部鋼桁梁連接于所述后側(cè)鋼梁和所述前側(cè)鋼桁梁之間；所述后側(cè)鋼桁梁由多個(gè)鋼桁架節(jié)段一自后向前拼裝而成，多個(gè)所述鋼桁架節(jié)段一的上弦桿均為直桿，且多個(gè)所述鋼桁架節(jié)段一的上弦桿布設(shè)在同一直線上；所述前側(cè)鋼桁梁由多個(gè)所述鋼桁架節(jié)段二自后向前拼裝而成，多個(gè)所述鋼桁架節(jié)段二的上弦桿均為直桿，且多個(gè)所述鋼桁架節(jié)段二的上弦桿布設(shè)在同一直線上；多個(gè)所述鋼桁架節(jié)段一中位于最后側(cè)的鋼桁架節(jié)段一為后端鋼桁架節(jié)段一，且多個(gè)所述鋼桁架節(jié)段一中位于最前側(cè)的鋼桁架節(jié)段一為前端鋼桁架節(jié)段一；多個(gè)所述鋼桁架節(jié)段二中位于最后側(cè)的鋼桁架節(jié)段二為后端鋼桁架節(jié)段二，且多個(gè)所述鋼桁架節(jié)段二中位于最前側(cè)的鋼桁架節(jié)段二為前端鋼桁架節(jié)段二；所述中部鋼桁梁的上弦桿為倒V字形；所架設(shè)變高度連續(xù)鋼桁梁的過(guò)尖點(diǎn)架設(shè)施工工藝包括以下步驟：

步驟一、后側(cè)鋼桁梁架設(shè)：采用上下爬行吊機(jī)，由后至前對(duì)拼裝組成所述后側(cè)鋼桁梁的多個(gè)鋼桁架節(jié)段一分別進(jìn)行架設(shè)；所述上下爬行吊機(jī)包括下底盤、安裝在下底盤上的上底盤、安裝在上底盤上的回轉(zhuǎn)吊機(jī)和對(duì)上底盤進(jìn)行調(diào)平的調(diào)平裝置，所述下底盤底部的前后兩端分別安裝有前走行機(jī)構(gòu)和后走行機(jī)構(gòu)；所述上底盤和下底盤之間通過(guò)前鉸接軸和后鉸接軸進(jìn)行連接，所述前鉸接軸位于后鉸接軸的前側(cè)；所述調(diào)平裝置包括前調(diào)平油缸、前調(diào)平機(jī)構(gòu)、位于前調(diào)平油缸后側(cè)的后調(diào)平油缸和位于所述前調(diào)平機(jī)構(gòu)后側(cè)的后調(diào)平機(jī)構(gòu)；所述前調(diào)平油缸和后調(diào)平油缸的油缸缸體均以鉸接方式安裝在下底盤上，且前調(diào)平油缸的活塞桿頂端通過(guò)鉸接軸三安裝在上底盤前部，后調(diào)平油缸的活塞桿頂端通過(guò)鉸接軸四安裝在上底盤后部；所述前調(diào)平機(jī)構(gòu)包括前調(diào)平螺桿，所述前調(diào)平螺桿的頂端通過(guò)鉸接軸一安裝在上底盤前部，且前調(diào)平螺桿的下部以鉸接方式安裝在下底盤前部；所述后調(diào)平機(jī)構(gòu)包括后調(diào)平螺桿，所述后調(diào)平螺桿的頂端通過(guò)鉸接軸二安裝在上底盤后部，且后調(diào)平螺桿的下部以鉸接方式安裝在下底盤后部；采用所述上下爬行吊機(jī)對(duì)所述后側(cè)鋼桁梁進(jìn)行架設(shè)時(shí)，其架設(shè)過(guò)程如下：

步驟101、后端鋼桁架節(jié)段一架設(shè)、滑道安裝及吊機(jī)上坡狀態(tài)調(diào)整：將所述上下爬行吊機(jī)向前平移至所述后端鋼桁架節(jié)段一的架設(shè)位置，并采用所述回轉(zhuǎn)吊機(jī)對(duì)所述后端鋼桁架節(jié)段一進(jìn)行架設(shè)；

待所述后端鋼桁架節(jié)段一架設(shè)完成后，在已架設(shè)完成的所述后端鋼桁架節(jié)段一的上弦桿上安裝供所述上下爬行吊機(jī)前后行走的行走滑道，并拔掉所述鉸接軸一、鉸接軸三和后鉸接軸，將所述上下爬行吊機(jī)調(diào)整為上坡狀態(tài)；

步驟102、下一個(gè)鋼桁架節(jié)段一架設(shè)，其架設(shè)過(guò)程如下：