[發(fā)明專利]銑削式微型刀具切削方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310196312.X
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN104174910A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭康勇
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州導(dǎo)新模具注塑有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 黃玉玨

1.銑削式微型刀具切削方法，其特征在于：包括以下步驟：

（a）第一球頭刀進行半精加工；第一球頭刀通過銑削方式對工件的待加工表面進行半精加工，以在工件上加工出第一V型加工面，該第一V型加工面上形成第一弧面根槽部；

（b）第二球頭刀進行精加工；第二球頭刀通過銑削方式在第一V型加工面進行精加工，其包括以下步驟：

（b1）清根加工工序；第二球頭刀在第一弧面根槽部上沿其延伸方向進行加工，以加工出第二清根面；

（b2）曲面精整加工；該第二球頭刀在第一V型加工面未經(jīng)加工的區(qū)域和第二清根面上進行加工，并加工出第三V型加工面，該第三V型加工面上形成第三弧面根槽部；

其中，第二球頭刀的刀頭半徑值Rb為0.05mm；第一球頭刀的刀頭半徑值Ra為0.09?mm～0.15mm。

2.如權(quán)利要求1所述的銑削式微型刀具切削方法，其特征在于：在步驟（a）中，第一球頭刀的進給速度為Fa，第一球頭刀的切削步距為Pa，第一球頭刀的轉(zhuǎn)速為Sa，其中，F(xiàn)a為400～450mm/min，則在步驟（a）中，其滿足以下條件：（1）Pa≤Ra×20%；（2）Sa≥5Fa/Ra；

在步驟（b1）中，第二球頭刀的進給速度為Fb1，第二球頭刀的切削步距為Pb1，第二球頭刀的轉(zhuǎn)速為Sb1，其中，F(xiàn)b1為200～250mm/min，則在步驟（b1）中，其滿足以下條件：（1）Pb1≤Rb×20%；（2）Sb1≥5Fb1/Rb；

在步驟（b2）中，第二球頭刀的進給速度為Fb2，第二球頭刀的切削步距為Pb2，第二球頭刀的轉(zhuǎn)速為Sb2，其中，F(xiàn)b2為250～300mm/min，則在步驟（b2）中，其滿足以下條件：（1）Pb2≤Rb×20%；（2）Sb2≥5Fb2/Rb。

3.如權(quán)利要求2所述的銑削式微型刀具切削方法，其特征在于：該銑削式微型刀具切削方法包括以下步驟：

（a）??第一球頭刀進行半精加工，第一球頭刀的Ra為0.1mm，加工量為0.02mm，F(xiàn)a=400～450?mm/min，Pa=0.02mm，Sa=20000～22000r/min；

（b）??第二球頭刀進行精加工，第二球頭刀的Rb為0.05mm，其加工量小于等于?0.005mm，并包括以下步驟：

（b1）清根加工工序，?Fb1=200～250mm/min，Pb1=0.002～0.003mm，Sb1=28000～30000r/min；

（b2）曲面精整加工，F(xiàn)b2為250～300mm/min?，Pb2=0.005～0.0075mm，Sb2=28000～30000r/min。

4.如權(quán)利要求1所述的銑削式微型刀具切削方法，其特征在于：在步驟（b2）中，該第二球頭刀以單向走刀方式進行加工。

5.如權(quán)利要求1所述的銑削式微型刀具切削方法，其特征在于：所述第一弧面根槽部的半徑值與第一球頭刀的刀頭半徑值相等；所述第三弧面根槽部的半徑值與第二球頭刀的刀頭半徑值相等。