[發(fā)明專(zhuān)利]兩步法合成3-甲基-3-丁烯-1-醇的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310195680.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103224444A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喬旭;陳獻(xiàn);劉清;周哲;費(fèi)兆陽(yáng);崔咪芬;湯吉海 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C33/025 | 分類(lèi)號(hào): | C07C33/025;C07C27/02 |
| 代理公司: | 南京天華專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;傅婷婷 |
| 地址: | 211816 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 步法 合成 甲基 丁烯 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機(jī)化合物的合成,具體涉及兩步法合成3-甲基-3-丁烯-1-醇的方法。
背景技術(shù)
3-甲基-3-丁烯-1-醇可用于合成擬除蟲(chóng)菊酯殺蟲(chóng)劑及生產(chǎn)聚羧酸水泥減水劑,是一種重要的有機(jī)合成中間體。
目前,合成3-甲基-3-丁烯-1-醇的方法,主要是以多聚甲醛和異丁烯為原料經(jīng)Prins加成反應(yīng)得到。如美國(guó)專(zhuān)利[US4028424,1977-6-7]報(bào)道了異丁烯和多聚甲醛Prins加成反應(yīng)生成3-甲基-3-丁烯-1-醇的方法,該方法以磷酸鹽及其衍生物為催化劑,催化劑用量是加入多聚甲醛質(zhì)量的2.5%;以叔丁醇或乙酸乙酯為溶劑,加入叔丁醇質(zhì)量是加入多聚甲醛質(zhì)量的13倍以上;反應(yīng)溫度170~200℃,反應(yīng)時(shí)間4h,異丁烯與甲醛摩爾比5.6,收率65~87%。該方法存在異丁烯與甲醛摩爾比高、溶劑用量大等缺點(diǎn),且收率較低,反應(yīng)液中3-甲基-3-丁烯-1-醇含量低,導(dǎo)致后續(xù)分離裝置的負(fù)荷及能耗高。
文獻(xiàn)[石油化工,2011:909-912]報(bào)道了以固載化SnCl4為催化劑,催化異丁烯和多聚甲醛Prins加成反應(yīng)生成3-甲基-3-丁烯-1-醇的方法。該方法使用的催化劑是以SiO2為載體的SnCl4,催化劑用量為多聚甲醛質(zhì)量的50%,以二氧六環(huán)為溶劑,反應(yīng)溫度100℃,反應(yīng)時(shí)間3h,反應(yīng)壓力2.2MPa,異丁烯與甲醛摩爾比3,3-甲基-3-丁烯-1-醇的收率為55%。該法反應(yīng)條件較溫和,但催化劑用量達(dá)到原料多聚甲醛用量的50%,存在催化劑成本高,且不易回收利用等缺點(diǎn);同時(shí)Sn為重金屬,極易造成環(huán)境污染,不利于環(huán)保。
專(zhuān)利[CN102060667,2011-5-18]公開(kāi)了一種氣相無(wú)溶劑無(wú)催化合成3-甲基-3-丁烯-1-醇的方法。該方法先將多聚甲醛和異丁烯制漿,再通過(guò)熱解聚變成氣態(tài)甲醛。解聚溫度120~200℃,因存在異丁烯,其解聚壓力達(dá)到9~15MPa,解聚時(shí)間10~60min。解聚后,在無(wú)溶劑無(wú)催化劑條件下,甲醛和異丁烯縮合反應(yīng)生成3-甲基-3-丁烯-1-醇。反應(yīng)溫度200~300℃,反應(yīng)壓力9~15MPa,異丁烯與甲醛摩爾比8~15。該法最終收率達(dá)到97%,且不需使用催化劑和有機(jī)溶劑。但是反應(yīng)壓力高達(dá)9~15MPa,對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求高,增加了設(shè)備投資成本和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
綜上所述,采用異丁烯與甲醛直接合成3-甲基3-丁烯-1-醇方法,存在反應(yīng)溫度與壓力高、催化劑用量及有機(jī)溶劑用量大、異丁烯大大過(guò)量等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種兩步法合成3-甲基-3-丁烯-1-醇的方法。
本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種兩步法合成3-甲基-3-丁烯-1-醇的方法,以異丁烯、甲醛類(lèi)物質(zhì)和羧酸為原料,通過(guò)縮合酯化、水解兩步合成3-甲基-3-丁烯-1-醇,合成步驟為:(1)縮合酯化反應(yīng):將異丁烯、甲醛類(lèi)物質(zhì)和羧酸加入高壓釜中進(jìn)行縮合酯化反應(yīng),縮合酯化反應(yīng)完成后將反應(yīng)溶液冷卻、減壓精餾得到中間體3-甲基-3-丁烯-1-醇羧酸酯;(2)水解反應(yīng):縮合酯化反應(yīng)階段得到的中間體3-甲基-3-丁烯-1-醇羧酸酯加堿溶液進(jìn)行水解反應(yīng)生成3-甲基-3-丁烯-1-醇及相應(yīng)的羧酸金屬鹽的溶液,水解所得到的混合液冷卻、靜置、分層,得到有機(jī)層和水層,有機(jī)層富含目標(biāo)產(chǎn)物3-甲基-3-丁烯-1-醇。
縮合酯化及水解反應(yīng)的方程式分別如式(1)及式(2)所示。
所述縮合酯化反應(yīng)制備3-甲基-3-丁烯-1-醇羧酸酯的羧酸基團(tuán)R可表示為氫原子、甲基、乙基、丙基、異丙基、苯基、一氯代甲基或者二氯代甲基中的一種,即酯化反應(yīng)中所采用的羧酸可以是甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、異丁酸、苯甲酸、氯乙酸以及二氯乙酸中的一種,優(yōu)選甲酸或二氯乙酸。
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