[發明專利]竹滌酷呢面料及其生產工藝

無效

• 申請號: 201310190650.2
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN103276495A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 王榮根;魏淼林;徐海兵;方挺進;王金春
• 申請（專利權）人: 浙江舒美特紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D02G3/04;D02G3/26
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 張謙

1.一種竹滌酷呢面料，其特征在于：包括經紗和緯紗；經紗由干重時混紡比為65%：35%的聚酯短纖維和竹漿短纖維先進行混并，再通過緊密賽絡紡進行成紗，同時賦以900T/M·S捻度，規格為30S/1英支；緯紗由干重時混紡比為65%：35%的聚酯短纖維和竹漿短纖維先進行混并，再通過緊密賽絡紡進行成紗，同時賦以950T/M·Z捻度，規格為34S/1英支,采用2/1左斜紋組織進行織造。

2.如權利要求1所述的竹滌酷呢面料的生產工藝，其特征在于包括以下步驟：

???（1）經線：原料檢驗→定型→分批整經→上漿并軸→穿綜→穿筘→織造；

????緯線：原料檢驗→定型→織造；

（2）將經上述加工工序后的經線、緯線一起織造成坯布；

（3）后整理。

3.如權利要求2所述的竹滌酷呢面料的生產工藝，其特征在于：所述經線和緯線的定型工序均在定形蒸箱內進行，具體步驟均包括：真空泵先把筒內空氣抽出，筒體內形成負壓，然后再進高溫蒸汽，蒸汽壓力控制在0.05～0.06MPa，溫度70～75℃，時間80～120?min，出筒后自然定型24小時。

4.如權利要求2所述的竹滌酷呢面料的生產工藝，其特征在于：所述分批整經工序中，卷取張力為13～16cN，線速度為230～250?m/min，控制剎車距離為2～2.5米之間。

5.如權利要求2所述的竹滌酷呢面料的生產工藝，其特征在于：所述上漿并軸工序中所選用的漿料，采用重量比為聚乙烯醇:聚酯膠粉:丙烯酸:蠟片:抗靜電劑：磷酸酯淀粉=37.5:37.5:4:3:3:25的組份配制而成，且供漿溫度為90℃，煮漿溫度為118℃，保溫時間10min。

6.如權利要求2所述的竹滌酷呢面料的生產工藝，其特征在于：所述織造工序中，織機轉速650r/min，綜框高度102mm，內經綜平時間310°，絞邊綜平時間（左/右）290°，后梁高度+1格，后梁前后位置70mm，停經架高度160mm，停經架前后位置40mm，主噴壓力3.5～4.0Pa,?輔噴壓力3.0～3.5Pa。

7.如權利要求2所述的竹滌酷呢面料的生產工藝，其特征在于：所述后整理工序主要包括燒毛、退漿、漂白、染色、定型；燒毛工序采用一正一反快速燒毛，火口溫度控制在895～905℃，車速為120?m/min；退漿工序，在完全退漿后，先用80～85℃的熱水沖洗，再用冷水洗；定型工序中，定型溫度控制在155～165℃，時間為30s，車速為35?m/min。