[發(fā)明專利]一種速溶玉米胚芽粉的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310187452.0 | 申請日： | 2013-05-18 |
| 公開（公告）號： | CN103222594A | 公開（公告）日： | 2013-07-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王德友;牛紀超;趙玉斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東省魯洲食品集團有限公司 |
| 主分類號： | A23L1/172 | 分類號： | A23L1/172;A23L1/105 |
| 代理公司： | 濟南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219 | 代理人： | 許德山 |
| 地址： | 276400 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 速溶 玉米 胚芽 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種速溶玉米胚芽粉的生產(chǎn)工藝，包括步驟如下：
（1）原料預(yù)處理：將玉米胚芽粕篩選除雜，用清水洗滌2～4次進行二次除雜，洗滌過的玉米胚芽粕與水以1：2～4重量比加水浸泡2-3h；
（2）將步驟（1）浸泡后的玉米胚芽粕按玉米胚芽粕與水的重量比1:2～4打漿，同時進行漿渣分離，得一次玉米胚芽粕漿，將漿渣分離后的漿渣按漿渣與水的重量比1:1～2的比例加水打漿，同時進行漿渣分離，得二次玉米胚芽粕漿，合并一次玉米胚芽粕漿和二次玉米胚芽粕漿，得玉米胚芽粕漿；
（3）酶解：步驟（2）制得的玉米胚芽粕漿升溫至60～70℃，調(diào)節(jié)pH值6.0～7，按玉米胚芽粕干重的0.2～0.4%加入淀粉酶，酶解1.5～3h，得酶解玉米胚芽粕漿；
（4）將步驟（3）制得的酶解玉米胚芽粕漿于95℃～110℃沸水浴中滅酶活5～10min；
（5）滅酶活后的酶解玉米胚芽粕漿通過膠體磨研磨，進行微細化處理，然后將研磨后的酶解玉米胚芽粕漿于75～80℃下殺菌5～6min；
（6）將經(jīng)步驟（5）處理后的酶解玉米胚芽粕漿進行高壓均質(zhì)處理，所述壓力為20～32Mpa，制得均質(zhì)玉米胚芽粕漿；
（7）均質(zhì)玉米胚芽粕漿噴霧干燥，制得含水量在7wt%以下的粉狀產(chǎn)品，即得速溶玉米胚芽粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶玉米胚芽粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（2）打漿是采用漿渣自分離磨漿機進行的，制得的玉米胚芽粕漿過90～100目篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶玉米胚芽粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（3）中的淀粉酶為中溫α-淀粉酶，酶活為3000u/ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶玉米胚芽粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（3）中通過加入質(zhì)量濃度10～15%碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH至6.0～7。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶玉米胚芽粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（3）在反應(yīng)中溫度為65℃，pH值6.53，酶解時間為2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶玉米胚芽粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（4）中酶解玉米胚芽粕漿滅酶活是于100℃沸水浴中滅酶活8min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶玉米胚芽粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（5）經(jīng)膠體磨研磨后的酶解玉米胚芽粕中固體漿玉米胚芽粕粒徑在10μm以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶玉米胚芽粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（5）中酶解玉米胚芽粕漿是于溫度80℃下殺菌5-6min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的任一速溶玉米胚芽粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（6）中噴霧干燥條件為：噴霧壓力0.8-0.9Mpa，進風溫度180-190℃，排風溫度75-85℃。
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