[發(fā)明專利]一種時(shí)令葛片的生產(chǎn)方法及加工裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310184103.3
• 申請(qǐng)日: 2013-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN103251006A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李時(shí)令;李政輝;李政熠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李時(shí)令
• 主分類號(hào): A23L1/214
• 分類號(hào): A23L1/214
• 代理公司: 張家界市慧誠商標(biāo)專利事務(wù)所 43209
• 代理人: 高紅旺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及葛深加工領(lǐng)域，具體的說，是提供一種原葛本質(zhì)的時(shí)令葛片的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品。

背景技術(shù)

葛根為多年生落葉藤本植物野葛或粉葛的塊根。葛根為傳統(tǒng)中藥，始栽于《神農(nóng)本草經(jīng)》，李時(shí)珍《本草綱目》記載了葛根味甘、辛、平、無毒，具有清熱解毒、除煩止渴、降低血糖、滋補(bǔ)營(yíng)養(yǎng)、養(yǎng)顏?zhàn)o(hù)膚、解酒等功效，對(duì)風(fēng)火牙痛、咽喉腫痛、熱咳、高熱、頭痛、肥胖等有明顯療效，對(duì)預(yù)防高血壓、高血脂、冠心病有特殊功效。葛根粉是葛根的主要成分，葛根粉內(nèi)含有人體需要的十多種氨基酸和十多種微量元素，其中鈣、鋅、磷的含量最高，葛粉所含的富“硒”元素，具有一定的防癌抗癌之功效。

由于葛具有很高的保健價(jià)值，加強(qiáng)對(duì)葛的深度研究開發(fā)具有重要意義。現(xiàn)有的葛根產(chǎn)品很多，如葛根粉、葛根異黃酮，葛根素等。但現(xiàn)有的葛加工過程中，由于提取的一般為葛的單一成分，葛的其它藥用和保健成分保留很少或極少。如傳統(tǒng)方法提制的葛根淀粉，檢測(cè)葛根素含量只有100㎎／㎏左、右，鈣的含量只有70㎎／㎏左、右，其他食用、保健和藥用價(jià)值很低。主要原因沒有掌據(jù)葛根細(xì)胞結(jié)構(gòu)、萌動(dòng)分解特性和將挖起的葛根用機(jī)械或人力帶泥渣一起碎爛，徹底破壞葛根細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使葛根素，大豆黃朝，蛋白質(zhì)，碳水化合物，鈣，鋅，硒等食用、藥用和保健用價(jià)值成分變成游離狀態(tài)分子和離子，反復(fù)用水沖洗泥渣時(shí)，葛原有效成分一起沖走，最后得到葛根淀粉，沒有葛的原有本質(zhì)了。傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的葛根片是用葛根直接切片干燥而成，可以保留葛的原有本質(zhì)，但其澀味很重，很難直接食用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種葛根片的加工生產(chǎn)方法，其保留葛根原有的有效成分，其不僅可以保留葛的原有本質(zhì)，而且沒有澀味，可直接食用，清香可口。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種葛根原質(zhì)時(shí)令葛片的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

（1）采集葛根，用10℃以下山泉水將葛根清洗干凈，在10℃以下凉干水；

﹙2﹚將清洗凈的葛根剝皮，邊剝皮邊用水清洗瀝干，收集清洗葛液水，并貯存保管待用；

（3）將剝皮后的葛根切成葛根片，在恒溫60℃條件下烘干，然后粉碎成葛粉，過為80至120目，篩下得葛根原根原份；

﹙4﹚葛根原粉加水?dāng)嚢杈鶆颍募尤肓扛鸶壑亓康?7～19%；

（5）用半熟化雙螺桿擠壓機(jī)，采用五溫區(qū)熟化擠壓成粘性強(qiáng)的膠體狀，所述五溫區(qū)依次為預(yù)溫區(qū)、升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、低溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)的溫度分別為預(yù)溫區(qū)35℃、升溫區(qū)60℃、恒溫區(qū)70℃、降溫區(qū)60?℃、低溫區(qū)35℃，物料進(jìn)出五個(gè)溫區(qū)的時(shí)間為5-7秒；

（6）將膠體狀切成葛片，再經(jīng)過烘干至含水量在24～26％，再經(jīng)微波爐風(fēng)干至含水量13.5％以下。

步驟（2）中，所得葛根原質(zhì)葛液水在10℃以下涼放12個(gè)小時(shí)，高溫滅菌消毒，降溫至16℃以下，無菌盛裝，放入10℃以下保鮮庫。

步驟（4）中，攪拌用水為步驟（2）所得葛液水。

步驟（6）中，膠體狀切成的葛片，經(jīng)過掁動(dòng)篩振動(dòng)，以防粘合。

步驟（6）中，葛片采用兩步法烘干，第一步烘干房溫度38℃，時(shí)間1～2小時(shí)，第二步烘干房溫度55℃～65℃，烘干房有熱風(fēng)流動(dòng)進(jìn)出，時(shí)間4～6個(gè)小時(shí)。

本發(fā)明還提供一種半熟化葛片的加工裝置，上述步驟（5）中，所述半熟化雙螺桿擠壓機(jī)，包括機(jī)座、齒輪箱、擠壓裝置，擠壓裝包括螺桿和擠壓套筒，螺桿與齒輪箱匹配連接，螺桿安裝在擠壓套筒中，進(jìn)料口設(shè)置在擠壓套筒的后端，其特征在于，所述螺桿為雙螺桿，每根螺桿分別通過花鍵套與齒輪箱中的相應(yīng)齒輪連接，擠壓套筒外設(shè)有多個(gè)溫控水箱，?每個(gè)溫控水箱所包圍的擠壓腔區(qū)域分別構(gòu)成不同的溫區(qū)，每個(gè)溫控水箱上均設(shè)有進(jìn)水管和出水管。

優(yōu)化的是，所述擠壓套筒外設(shè)有五個(gè)溫控水箱，?每個(gè)溫控水箱所包圍的擠壓腔區(qū)域分別構(gòu)成預(yù)溫區(qū)、升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、低溫區(qū)。

所述擠壓套筒后端設(shè)有成型模具，成型模具外設(shè)有旋切裝置。

所述旋切裝置包括轉(zhuǎn)軸和切片，轉(zhuǎn)軸安裝在成型模具的非中心位置，切片安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸由電機(jī)帶動(dòng)。

所述機(jī)座后上方設(shè)置有進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置的送料口位于進(jìn)料口的上方。