[發明專利]注塑成形方法及注塑成形模具裝置

有效

• 申請號: 201310178334.3
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN103507208A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 峯英生;中西力;平石正和
• 申請（專利權）人: 松下電器產業株式會社
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 茅翊忞

1.一種注塑成形方法，將具有基體層和層疊在該基體層上的轉印層的多層薄膜配置于注塑成形模具的成形空間內，在朝配置有該多層薄膜的所述成形空間內填充完樹脂之后，將所述注塑成形模具開模，來獲得轉印有從所述基體層剝離的所述轉印層的成形件，其特征在于，包括：

朝開模的所述注塑成形模具內輸送所述多層薄膜的工序；

將所述注塑成形模具合模以形成所述成形空間的工序；

朝所述成形空間內注入樹脂的工序；

利用設于所述成形空間附近的冷卻回路來對所述多層薄膜進行冷卻的工序；以及

將所述注塑成形模具開模，以獲得轉印有從所述基體層剝離的所述轉印層的成形件的工序。

2.如權利要求1所述的注塑成形方法，其特征在于，

構成所述成形空間的型腔形成面的平坦面的外周部具有多個直線部和將這多個直線部連接的角部，在利用冷卻回路對所述多層薄膜進行冷卻的工序中，位于所述角部附近的冷卻回路的溫度比其它位置的冷卻回路的溫度低。

3.如權利要求2所述的注塑成形方法，其特征在于，

所述角部具有曲率半徑。

4.如權利要求1所述的注塑成形方法，其特征在于，

在利用冷卻回路對所述多層薄膜進行冷卻的工序中，距所述注塑成形模具的分型面較近位置的冷卻回路的溫度比其它位置的冷卻回路的溫度低。

5.如權利要求1所述的注塑成形方法，其特征在于，

在利用冷卻回路對所述多層薄膜進行冷卻的工序中，與朝所述成形空間注入樹脂的澆口部的開口端面相對的冷卻回路的溫度比其它位置的冷卻回路的溫度低。

6.一種注塑成形模具裝置，在將樹脂從澆口部注入至配置有具有基體層和層疊在該基體層上的轉印層的多層薄膜的注塑成形模具的成形空間內之后，將所述注塑成形模具開模，來獲得轉印有從所述基體層剝離的所述轉印層的成形件，其特征在于，包括：

位于所述成形空間附近的加熱回路；以及

位于比所述加熱回路更靠近所述成形空間的位置的冷卻回路，

在樹脂被注入至所述成形空間內之后、且在所述注塑成形模具開模之前，利用所述冷卻回路對所述多層薄膜進行冷卻。

7.如權利要求6所述的注塑成形模具裝置，其特征在于，

構成所述成形空間的型腔形成面的平坦面的外周部具有多個直線部和將這多個直線部連接的角部，

位于所述角部附近的冷卻回路的溫度比其它位置的冷卻回路的溫度低。

8.如權利要求7所述的注塑成形模具裝置，其特征在于，

所述角部具有曲率半徑。

9.如權利要求6所述的注塑成形模具裝置，其特征在于，

距所述注塑成形模具的分型面較近位置的冷卻回路的溫度比其它位置的冷卻回路的溫度低。

10.如權利要求6所述的注塑成形模具裝置，其特征在于，

與面向所述成形空間的所述澆口部的開口端面相對的位置的冷卻回路的溫度比其它位置的冷卻回路的溫度低。