[發明專利]一種用于電波暗室的鐵氧體及其制備方法和用途

有效

• 申請號: 201310178300.4
• 申請日: 2013-05-14
• 公開（公告）號: CN103253931A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 鄭正吉;游建章;方瑜淵
• 申請（專利權）人: 江蘇元京電子科技有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622;G01R31/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本發明涉及一種錳鋅系鐵氧體軟磁及制造方法，具體涉及一種用于電波暗室的鐵氧體及其制備方法和用途。

背景技術

隨著中國成為電子制造大國，中國市場對電磁兼容暗室的需求也日益看漲。中國對電磁兼容暗室需求量與10年前相比已增長5倍，電磁兼容暗室也稱半電波暗室，簡稱EMC暗室，是在電磁屏蔽室的基礎上，在內墻四壁及天花板上貼裝電磁波吸收材料，地面為理想的反射面。從而模擬開闊場地的測試條件。

電磁兼容的各個測試項目都要求有特定的測試場地，其中以輻射發射和輻射抗擾度測試對場地的要求最為嚴格。由于80～1000MHz高頻電磁場的發射與接受完全是以空間直射波與地面反射波在接收點相互迭加的理論為基礎的。室外場地易受周圍環境電磁噪聲的干擾和氣候條件的影響，所以常用室內屏蔽室來替代。但是屏蔽室是一個金屬封閉體，存在大量的諧振頻率，一旦被測設備的輻射頻率和激勵方式促使屏蔽室產生諧振時，測量誤差可達20～30dB，場地不理想，必然帶來較大的測試誤差。

由于開闊試驗場造價較高并遠離市區，使用不便；或者建在市區，背景噪聲電平大而影響EMC測試，于是模擬開闊試驗場的電磁屏蔽半電波暗室成了應用較普遍的EMC測試場地。美國FCC、ANCI?C63.6—1992、IEC、CISPR及GJB152A-97、GJB2926-97《電磁兼容性測試實驗室認可要求》等標準容許用電磁屏蔽半電波暗室(又簡稱為EMC暗室)替代開闊試驗場進行EMC測試。一般電波暗室要求歸一化場地衰減數值與理想開闊場理想值的差值小于4dB。國內市場普遍所使用的電波暗室鐵氧體吸波材料一般皆采用韓國:SAMWHA?CAPACITOR?GROUP公司與日本：TDK?Corporation所生產，但SAMWHA、TDK造價高昂。同時SAMWHA的鐵氧體吸波材料厚度6.7mm、TDK鐵氧體吸波材料厚度5.5～6.0mm，質量較大，對于電波暗室的操作而言，鐵氧體吸波材料皆以螺絲或膠材貼附于金屬屏蔽室中，選擇重量較輕的鐵氧體吸波材料除增加施作容易性，且建制后長時間使用下，不易因溫差、潮濕等環境變數造成脫落，進而增加使用信賴性。

發明內容：

1.發明要解決的技術問題

針對背景技術中指出的不足，本發明提供一種用于電波暗室的鐵氧體及其制備方法和用途，研發鐵氧體的歸一化場地衰減于水平、垂直方向測試數值皆可達到±3.0dB以內。同時在滿足電波暗室對鐵氧體測試要求的前提條件下，比國內市場上普遍所使用的電波暗室鐵氧體吸波材料生產成本上降低7%-10%，重量更輕厚度更薄，電波暗室對鐵氧體施裝更加方便。

2.技術方案

一種用于電波暗室的鐵氧體，由以下各質量百分比的組分組成：Fe₂O₃:64.6%、MnO:19.6%、ZnO:13.6%、CuO：1.5%為主要成份，輔以CoO:0.6%、SiO₂:0.06%、CaO:0.02%、Cr₂O₃:0.01%、Cl:0.01%；所述鐵氧體的平均晶粒直徑為13～22.3um。

一種用于電波暗室的鐵氧體的制備方法，其步驟為：

（1）配方：配制以下各質量百分比的組分：Fe₂O₃:64.6%、MnO:19.6%、ZnO:13.6%、CuO：1.5%為主要成份。輔以CoO:0.6%、SiO₂:0.06%、CaO:0.02%、Cr₂O₃:0.01%、Cl:0.01%；

（2）混合，將上述材料混合進行制粉，所述制粉采用濕法砂磨工藝，使原材料更均勻混合后進行預燒；

（3）預燒：預燒溫度嚴格控制于750～950℃，氣氛為大氣，預燒保持時間4～5小時；

（4）研磨：采用二次球磨循環砂磨制成細粉，粒度1～3um；

（5）造粒：為了平穩地進行后續的成形工序，將由主要成份與輔助成份組成的細粉再造粒工序中制造程顆粒，采用噴霧造粒，顆粒范圍20目/cm～65目/cm，松裝密度為1.2g/cm³～1.25g/cm³，滑動角為35°，進而提高產品的性能；

（6）成型：所得顆粒通過模具制作成寬100mm、長100mm和厚5.2mm的毛坯；

（7）燒結

（7a）以每小時150～250℃溫度上升至1050℃；

（7b）以每小時20～50℃溫度上升至1150℃。恒溫1小時；