[發明專利]一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法有效
| 申請號: | 201310176170.0 | 申請日: | 2013-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN103254661A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 楊宗澤;沈先松;陳奇文 | 申請(專利權)人: | 嘉興科隆化工有限公司 |
| 主分類號: | C09B67/20 | 分類號: | C09B67/20 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 314004 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pu 遷移性 藍光紅 顏料 工業化 生產 方法 | ||
技術領域
本發明屬于精細化工合成技術領域,具體涉及一種比以往藍光紅顏料耐遷移性更高的PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法。
背景技術
該顏料比C.I.顏料紅48:1、48:4顯藍光,紅出藍光紅色調并可作為凹版印墨標準色,但比顏料紅57:1偏黃光。主要用于印墨NC-型包裝印墨,在水性印墨中變稠;軟質PVC著色不滲色,HDPE中耐熱230℃/5min,大量用于LDPE著色,比P.R.48:1更耐光,也可用于PP原漿著色。
PU?是英文poly?urethane的縮寫,化學中文名稱“聚氨酯”。?PU人造革就是聚氨酯成份的表皮.現在廣泛適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾,它已日益得到市場的肯定,其應用范圍之廣,數量之大,品種之多,是傳統的天然皮革無法滿足的。PU革制作過程中,生產工藝條件一般維持在200℃以上,所以當有機顏料對PU革著色時,對顏料自身的耐熱有較高的要求;同樣在PU革常規的生產方法中,大部分都會添加強極性溶劑,當有機顏料對PU革著色時,對其自身的耐遷移性有較高的要求。
傳統顏料紅生產方法所得到的產品,應用于PU制革中時,經常出現遷移現象,這對下游企業帶來極大的困擾。
發明內容
針對現有技術中存在的上述問題,本發明的目的在于提供一種耐遷移性高的PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法。
所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于包括如下步驟:
1)成鹽反應:將2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸、水與液堿加入反應釜中,升溫至85-95℃,溶解0.8-1.2小時,得到分散液;
2)重氮化反應:酸性條件下,在-10℃~30℃溫度下向步驟1)得到的分散液中加入亞硝酸鈉水溶液,進行重氮化反應后得到重氮化溶液,所述的亞硝酸鈉水溶液加入時間為10-15min;
3)將3-羥基-2-萘甲酸加入偶合反應釜中,攪拌下加入稀堿液至3-羥基-2-萘甲酸完全溶解;
4)偶合反應:在0℃~30℃下,將步驟2)得到的重氮化溶液滴加至步驟3)的偶合反應釜中進行偶合反應,滴加時間為30-50min,反應結束后在0℃~30℃攪拌1~4小時;
5)色淀化:將無機鈣化合物和無機鍶化合物加入到步驟4)得到的反應液中,加入改性劑,升溫至80~100℃,保溫反應30分鐘,再降至室溫,過濾,70~120℃下烘干得到PU用耐遷移性藍光紅顏料。
所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟1)中所述的升溫溫度為90℃,溶解時間為1小時。
所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟2)中亞硝酸鈉溶液的濃度為30%,所用的2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸與30%的亞硝酸鈉溶液的質量比為100:120~300。
所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟2)中,重氮化反應結束后,過量的亞硝酸鈉溶液用氨基磺酸除去。
所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于所述的2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸與3-羥基-2-萘甲酸的投料質量比為100:100~150。
所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟4)所述的滴加時間為40-45min,反應結束后在10℃~15℃攪拌2小時。
所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟5)所述的無機鈣化合物為氯化鈣、硝酸鈣、醋酸鈣中的一種,2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸與其加入的質量比為100:100~200。
所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟5)所述的無機鍶化合物為氯化鍶、硝酸鍶中的一種,2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸與其加入的質量比為100:50~150。
所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟5)所述的改性劑為烷基羧酸,其中烷基為C12-C18的直鏈烷基,2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸與其加入的質量比為100:10~30。?
本發明合成的藍光顏料紅,其反應方程式如下:
通過采用上述技術,與現有技術相比,本發明的有益效果如下:
1)本發明通過加入限定配比的無機鈣化合物和無機鍶化合物兩種混合色淀鹽化合物,提高本發明色淀反應效率,改善該藍光顏料紅的色光,有利于原始的晶型的成長,增強藍光顏料紅的各種應用性能;
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