[發明專利]一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法有效
| 申請號: | 201310176170.0 | 申請日: | 2013-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN103254661A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 楊宗澤;沈先松;陳奇文 | 申請(專利權)人: | 嘉興科隆化工有限公司 |
| 主分類號: | C09B67/20 | 分類號: | C09B67/20 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 314004 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pu 遷移性 藍光紅 顏料 工業化 生產 方法 | ||
1.一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于包括如下步驟:
1)成鹽反應:將2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸、水與液堿加入反應釜中,升溫至85-95℃,溶解0.8-1.2小時,得到分散液;
2)重氮化反應:酸性條件下,在-10℃~30℃溫度下向步驟1)得到的分散液中加入亞硝酸鈉水溶液,進行重氮化反應后得到重氮化溶液,所述的亞硝酸鈉水溶液加入時間為10-15min;
3)將3-羥基-2-萘甲酸加入偶合反應釜中,攪拌下加入稀堿液至3-羥基-2-萘甲酸完全溶解;
4)偶合反應:在0℃~30℃下,將步驟2)得到的重氮化溶液滴加至步驟3)的偶合反應釜中進行偶合反應,滴加時間為30-50min,反應結束后在0℃~30℃攪拌1~4小時;
5)色淀化:將無機鈣化合物和無機鍶化合物加入到步驟4)得到的反應液中,加入改性劑,升溫至80~100℃,保溫反應30分鐘,再降至室溫,過濾,70~120℃下烘干得到PU用耐遷移性藍光紅顏料。
2.根據權利要求1所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟1)中所述的升溫溫度為90℃,溶解時間為1小時。
3.根據權利要求1所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟2)中亞硝酸鈉溶液的濃度為30%,所用的2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸與30%的亞硝酸鈉溶液的質量比為100:120~300。
4.根據權利要求1所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟2)中,重氮化反應結束后,過量的亞硝酸鈉溶液用氨基磺酸除去。
5.根據權利要求1所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于所述的2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸與3-羥基-2-萘甲酸的投料質量比為100:100~150。
6.根據權利要求1所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟4)所述的滴加時間為40-45min,反應結束后在10℃~15℃攪拌2小時。
7.根據權利要求1所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟5)所述的無機鈣化合物為氯化鈣、硝酸鈣、醋酸鈣中的一種,2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸與其加入的質量比為100:100~200。
8.根據權利要求1所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟5)所述的無機鍶化合物為氯化鍶、硝酸鍶中的一種,2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸與其加入的質量比為100:50~150。
9.根據權利要求1所述的一種PU用耐遷移性藍光紅顏料的工業化生產方法,其特征在于步驟5)所述的改性劑為烷基羧酸,其中烷基為C12-C18的直鏈烷基,2-氯-4-氨基甲苯-5-磺酸與其加入的質量比為100:10~30。
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