[發(fā)明專(zhuān)利]散熱系統(tǒng)、隔熱裝置及散熱系統(tǒng)的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310175764.X
• 申請(qǐng)日: 2013-05-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104159428A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳明智;張永利;周煒程;杜興東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 緯創(chuàng)資通股份有限公司;緯創(chuàng)資通（昆山）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05K7/20
• 分類(lèi)號(hào): H05K7/20;G06F1/20
• 代理公司: 北京嘉和天工知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11269
• 代理人: 嚴(yán)慎;支媛

1.一種散熱系統(tǒng)，該散熱系統(tǒng)安裝于一電子設(shè)備的一機(jī)殼內(nèi)，該電子設(shè)備還包括一位于該機(jī)殼內(nèi)的熱源；該散熱系統(tǒng)包括：

一散熱裝置，該散熱裝置接觸該熱源并具有一將該熱源產(chǎn)生的熱疏導(dǎo)帶離的既定散熱途徑；以及

一隔熱裝置，該隔熱裝置包括：

一接觸層，該接觸層接觸該熱源或該散熱裝置且位于該散熱裝置的散熱途徑上，

一隔絕層，該隔絕層與該接觸層相互結(jié)合而界定出一封閉空間，且該隔絕層相比該接觸層較鄰近該機(jī)殼，以及

一真空層，該真空層由該封閉空間抽真空而成。

2.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其中，該散熱裝置包括一熱管及一風(fēng)扇，該熱管的一端部接觸該熱源，另一端導(dǎo)接該風(fēng)扇；該隔熱裝置的接觸層接觸該熱管導(dǎo)接該熱源的一端。

3.如權(quán)利要求1或2所述的散熱系統(tǒng)，其中，該隔熱裝置的接觸層配合該熱源或該散熱裝置的形狀包覆接觸該熱源或散熱裝置。

4.如權(quán)利要求1或2所述的散熱系統(tǒng)，其中，該隔熱裝置的該接觸層及該隔絕層皆為金屬材質(zhì)。

5.一種隔熱裝置，該隔熱裝置配合一散熱裝置共同安裝于一電子設(shè)備的一機(jī)殼內(nèi)，該電子設(shè)備還包括一位于該機(jī)殼內(nèi)的熱源，該散熱裝置接觸該熱源并具有一將該熱源產(chǎn)生的熱疏導(dǎo)帶離的既定散熱途徑；該隔熱裝置包括：

一接觸層，該接觸層接觸該熱源或該散熱裝置且位于該散熱裝置的散熱途徑上；

一隔絕層，該隔絕層與該接觸層相互結(jié)合而界定出一封閉空間，且該隔絕層相比該接觸層較鄰近該機(jī)殼；以及

一真空層，該真空層由該封閉空間抽真空而成。

6.如權(quán)利要求5所述的隔熱裝置，其中，該接觸層配合該熱源或該散熱裝置的形狀地包覆接觸該熱源或散熱裝置。

7.如權(quán)利要求5或6所述的隔熱裝置，其中，該接觸層及該隔絕層皆為金屬材質(zhì)。

8.一種如權(quán)利要求1至4項(xiàng)中的任一項(xiàng)所述的散熱系統(tǒng)的制造方法，該散熱系統(tǒng)的制造方法包括以下步驟：

在接觸層與隔絕層其中之一的一預(yù)定焊接面進(jìn)行點(diǎn)錫；

使該接觸層與該隔絕層沿該預(yù)定焊接面相互接觸蓋合，并利用真空除氣設(shè)備使該接觸層與該隔絕層之間形成真空層；

通過(guò)回焊爐而使該接觸層與該隔絕層更加密閉結(jié)合，形成該隔熱裝置；以及

使該隔熱裝置焊接于該散熱裝置的散熱途徑上，該隔熱裝置與該散熱裝置完成結(jié)合。

9.一種如權(quán)利要求8所述的散熱系統(tǒng)的制造方法，其中，形成真空層的方法是使該尚未組裝的接觸層與隔絕層置入該真空除氣設(shè)備并在真空環(huán)境中沿該預(yù)定焊接面相互接觸蓋合，而形成該真空層。

10.一種如權(quán)利要求8所述的散熱系統(tǒng)的制造方法，其中，形成真空層的方法是使該接觸層與該隔絕層先沿該預(yù)定焊接面相互接觸蓋合再對(duì)當(dāng)中的空間抽氣，形成該真空層。